सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग
सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग म्हणजे काय
सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग द्रव धातूला उच्च-वेगाने फिरणार्या मूसमध्ये इंजेक्शन देण्याची एक तंत्र आणि पद्धत आहे, जेणेकरून द्रव धातू साचा भरण्यासाठी आणि निर्णायक तयार करण्यासाठी केन्द्रापसारक गती असेल. केन्द्रापसारक हालचालीमुळे, द्रव धातू किरणोत्सर्गाच्या दिशेने बुरशी चांगल्या प्रकारे भरू शकतो आणि निर्णायक पृष्ठभागाची मुक्त पृष्ठभाग बनवू शकतो; दंडगोलाकार आतील भोक कोरशिवाय मिळू शकतो; द्रव धातूमधील वायू आणि समावेश काढून टाकण्यास मदत होते; हे धातुवर परिणाम करते स्फटिकरुप प्रक्रिया कास्टिंगच्या यांत्रिक आणि भौतिक गुणधर्म सुधारते.
मोल्डच्या रोटेशन अक्षाच्या स्थानिक अवस्थेनुसार, सामान्य केन्द्रापसारक कास्टिंगला आडवे सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग आणि अनुलंब सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते. जेव्हा मोल्डची रोटेशन अक्ष क्षैतिज स्थितीत असेल किंवा क्षैतिज रेषा असलेला कोन लहान असेल तेव्हा (4 °) क्षैतिज केन्द्रापसारक निर्णायक म्हणतात. जेव्हा मोल्डची रोटेशन अक्ष उभ्या स्थितीत असते तेव्हा सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंगला अनुलंब सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग म्हणतात. सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग ज्यामध्ये मोल्डच्या रोटेशन अक्षाला आडवा आणि उभ्या रेषांसह एक मोठा कोन असतो त्याला झुकलेला अक्ष सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग म्हणतात, परंतु तो क्वचितच वापरला जातो.
सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंगचे Fiप्लिकेशन फील्ड
महत्त्वपूर्ण उत्पादन फायद्यांसह कास्टिंगमध्ये हे समाविष्ट आहे:
- - बिमेटल कास्ट लोह रोल;
- - हीटिंग भट्टीच्या तळाशी उष्णता-प्रतिरोधक स्टील रोलर टेबल;
- - विशेष स्टील सीमलेस स्टील पाईप;
- - ब्रेक ड्रम, पिस्टन रिंग रिक्त, तांबे मिश्र धातु जंत चाक;
- - इंपेलर, मेटल डेन्चर, सोने आणि चांदीचे मेसॉन, लहान व्हॉल्व्ह आणि कास्ट अॅल्युमिनियम मोटर रोटर्ससारखे विशेष आकाराचे कास्टिंग्ज.
कास्ट पाईप तयार करण्यासाठी आधी सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंगचा वापर केला गेला आणि नंतर ही प्रक्रिया जलद विकसित केली गेली. देश आणि परदेशात, केंद्रापसारक निर्णायक प्रक्रिया धातूशास्त्र, खाणकाम, वाहतूक, सिंचन आणि ड्रेनेज मशिनरी, विमानचालन, राष्ट्रीय संरक्षण, ऑटोमोबाईल आणि इतर उद्योगांमध्ये स्टील, लोह आणि अलौक कार्बन मिश्र धातु निर्धारणासाठी तयार केली जाते. त्यापैकी, सेंट्रीफ्यूगल कास्ट लोह पाईप्स, अंतर्गत ज्वलन इंजिन सिलिंडर लाइनर आणि शाफ्ट स्लीव्ह्स सारख्या कास्टिंगचे उत्पादन सर्वात सामान्य आहे. काही फॉर्मिंग टूल्स आणि गीयर कास्टिंगसाठी, पिघळलेल्या मोल्ड शेलसाठी केन्द्रापसारक शक्ती ओतणे देखील वापरले जाऊ शकते जे कास्टिंगची अचूकता सुधारत नाही तर कास्टिंगच्या यांत्रिक गुणधर्म देखील सुधारू शकते.
मोठ्या उत्पादनाचे उत्पादन असलेल्या कास्टिंगमध्ये हे समाविष्ट आहे:
- - लोह पाईप: जगातील ड्युटाईल लोहाच्या एकूण वार्षिक उत्पादनापैकी जवळपास 1/2 उत्पादन केंद्रापसारक निर्णायकद्वारे उत्पादित लोख पाईप आहे.
- - डिझेल इंजिन आणि पेट्रोल इंजिनचे सिलेंडर लाइनर
- - स्टीलचे स्लीव्ह आणि स्टील पाईप्सचे विविध प्रकार
- - बिमेटेलिक स्टील बॅक कॉपर स्लीव्ह, विविध मिश्र धातुंच्या झुडुपे
- - पेपर मशीन ड्रम
1995 मध्ये स्थापना केली गेली, चीन मिंगे कास्टिंग हे सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंगसाठी नमुने तयार करणार्या मोल्डसाठी एक उद्योग मानक फॉर्म्युलेशन युनिट आहे. मिंगे हे जगातील औद्योगिक राजधानी-डोंगगुआन, चीनमध्ये आहे. गुआंग्डोंग प्रांतामधील हा एक उच्च-टेक उद्योग आहे. 18,000 चौरस मीटर बांधकाम क्षेत्रासह येथे उत्पादन कार्यशाळा आहे. हे संशोधन आणि विकास, डिझाइन, कास्टिंग, मशीनिंग, असेंब्ली आणि पृष्ठभागाच्या उपचारांसाठी उपकरणे सुसज्ज आहे. हे डोंगगुआन अनुसंधान व विकास केंद्र आणि तंत्रज्ञान केंद्र आहे. मिंघे कास्टिंगमध्ये आता 6 शोध पेटंट आणि 20 युटिलिटी मॉडेल पेटंट्स आहेत. हा गुआंग्डोंग प्रांतामधील एक ट्रेडमार्क उपक्रम आहे. कंपनीकडे 230 हून अधिक कर्मचारी आहेत, ज्यात 36 मोल्ड डिझाईन अभियंते आणि 39 तंत्रज्ञ आहेत; त्यात 40 सीएनसी प्रक्रिया उपकरणे आणि सामान्य प्रक्रिया उपकरणे आहेत. 28 युनिट्स, 3 कोऑर्डिनेंट मापिंग मशीन आणि 1 रिव्हर्स स्कॅनर. संगणक त्रि-आयामी डिझाइन, प्रोग्रामिंग, संगणक-सहाय्य प्रक्रिया तंत्रज्ञान, एल्युमिनियम मोल्ड ब्लँक्स कास्ट करण्यासाठी एफएम पध्दतीचा वापर करून मिंगे कास्टिंग तयार केलेले टेफलोन (टेफलोन) पृष्ठभाग कोटिंग तंत्रज्ञान आणि सहाय्यक मिंगे पावडर कोटिंग फॅक्टरी, जेणेकरुन मूस गुणवत्ता, अचूकता, कार्यक्षमता, सेवा जीवन ग्राहकांच्या गरजा भागवू शकते. कंपनीचे तांत्रिक कर्मचारी मोल्ड असेंब्ली, वापर, चाचणी उत्पादन, विनामूल्य देखभाल, आणि ग्राहकांच्या गरजेनुसार सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग तंत्रज्ञानाचा एक संपूर्ण संच प्रदान करतात.
सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंगची वैशिष्ट्ये
- - गेटिंग सिस्टम आणि राइझर सिस्टममध्ये जवळजवळ धातूचा वापर होत नाही, ज्यामुळे प्रक्रियेचा उत्पादन दर सुधारतो;
- - कोर पोकळ कास्टिंगच्या उत्पादनामध्ये वापरली जात नाही, म्हणून लांब ट्यूबलर कास्टिंग्ज तयार करताना धातूची भरण्याची क्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारली जाऊ शकते, कास्टिंगच्या भिंतीच्या जाडीचे प्रमाण लांबी किंवा व्यासापर्यंत कमी केले जाऊ शकते, आणि उत्पादन प्रक्रिया स्लीव्ह आणि ट्यूब कास्टिंगचे सरलीकरण केले जाऊ शकते;
- - कास्टिंगमध्ये उच्च घनता आहे, छिद्र आणि स्लॅग समावेश यासारखे काही दोष आणि उच्च यांत्रिक गुणधर्म;
- - बॅरल आणि स्लीव्ह कंपोझिट मेटल कास्टिंग्ज तयार करणे सोयीस्कर आहे जसे स्टील-बॅक्ड कॉपर स्लीव्हज, बिमेटेलिक रोल इत्यादी; कास्टिंग्ज तयार करताना, सेंट्रीफ्यूगल मोशन मेटल भरण्याची क्षमता वाढविण्यासाठी वापरली जाऊ शकते, म्हणून पातळ-भिंतींच्या कास्टिंगची निर्मिती केली जाऊ शकते.
- - जेव्हा विशिष्ट आकाराच्या कास्टिंगच्या निर्मितीमध्ये वापरल्या जातात तेव्हा काही मर्यादा असतात.
- - कास्टिंगच्या आतील छिद्राचा व्यास अचूक नाही, आतील छिद्र पृष्ठभाग तुलनेने उग्र आहे, गुणवत्ता खराब आहे, आणि मशीनिंग भत्ता मोठा आहे;
- - कास्टिंग्ज विशिष्ट गुरुत्व विभक्त होण्याची शक्यता असते, म्हणूनच ते विशिष्ट गुरुत्वाकर्षणाचे विभाजन होण्याची शक्यता असलेल्या कास्टिंगसाठी योग्य नसतात (जसे की शिसेदार कांस्य), आणि विशेषत: वितळलेल्या धातूपेक्षा अशुद्धतेसह मिश्र धातु कास्ट करण्यासाठी योग्य नाहीत.
सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंगचे वेगवेगळे प्रकार उत्पादन परिस्थिती
मिंघे नेहमी ग्राहकांच्या आवश्यकता व कंपनीच्या सेवा मानकांचे पालन करतो. मोल्ड डिझाईन, मोल्ड असेंबली, मोल्ड डीबगिंग, मोल्ड ट्रायल प्रॉडक्शन, कास्टिंग प्रक्रिया इत्यादींच्या कोणत्याही दुव्यामध्ये, आपल्याला फोनवर ठेवण्यासाठी समर्पित अभियंता आहेत;
मॅन्युफॅक्चरिंग सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग परिदृश्य 1 ▶ |
मॅन्युफॅक्चरिंग सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग 2 चे परिदृश्य ▶ |
मॅन्युफॅक्चरिंग सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग परिदृश्य 3 ▶ |
मॅन्युफॅक्चरिंग सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग परिदृश्य 4▶ |
मॅन्युफॅक्चरिंग सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग परिदृश्य 5▶ |
मॅन्युफॅक्चरिंग सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग परिदृश्य 6▶ |
मॅन्युफॅक्चरिंग सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग परिदृश्य 7 ▶ |
मॅन्युफॅक्चरिंग सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग परिदृश्य 8▶ |
मॅन्युफॅक्चरिंग सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग परिदृश्य 9 ▶ |
मॅन्युफॅक्चरिंग सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग परिदृश्य 10▶ |
मॅन्युफॅक्चरिंग सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग परिदृश्य 11 ▶ |
मॅन्युफॅक्चरिंग सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग परिदृश्य 12▶ |
मिन्घे केस स्टडीज ऑफ सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग
मिंगे कास्टिंग फॅब्रिकेशन सर्व्हिसेस आपल्या डिझाइन टू रियलिटी आणि लो टू हाय व्हॉल्यूम प्रोडक्शन रन, डाई कास्टिंग पार्ट्स, वाळू कास्टिंग पार्ट्स, इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग पार्ट्स, मेटल कास्टिंग पार्ट्स, हरवलेला फोम कास्टिंग पार्ट्स आणि बरेच काही उपलब्ध आहेत.
अधिक कास्टिंग पार्ट्स केसेस स्टडीज >>> पहा
सर्वोत्कृष्ट सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग सप्लायर निवडा
सध्या, आपले सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग भाग अमेरिका, कॅनडा, ऑस्ट्रेलिया, युनायटेड किंगडम, जर्मनी, फ्रान्स, दक्षिण आफ्रिका आणि जगभरातील इतर अनेक देशांमध्ये निर्यात केले जातात. आम्ही ISO9001-2015 नोंदणीकृत आहोत आणि एसजीएसद्वारे प्रमाणित देखील आहेत.
आमची कस्टम सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग फॅब्रिकेशन सेवा टिकाऊ आणि परवडणारी कास्टिंग्ज प्रदान करते जी ऑटोमोटिव्ह, मेडिकल, एरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, अन्न, बांधकाम, सुरक्षा, सागरी आणि अधिक उद्योगांसाठी आपल्या वैशिष्ट्या पूर्ण करतात. कमीतकमी वेळेत विनामूल्य कोट मिळविण्यासाठी आपली चौकशी पाठविणे किंवा आपले रेखाचित्र सबमिट करणे जलद. आमच्याशी संपर्क साधा किंवा ईमेल करा sales@hmminghe.com आमचे लोक, उपकरणे आणि टूलींग आपल्या केन्द्रापसारक कास्टिंग प्रकल्पासाठी सर्वोत्तम किंमतीसाठी सर्वोत्तम गुणवत्ता कशी आणू शकतात हे पाहण्यासाठी.
आम्ही कास्टिंग सर्व्हिसेसचा समावेश प्रदान करतो:
वाळू कास्टिंग 、 मेटल कास्टिंग 、 गुंतवणूक कास्टिंग गमावलेला फोम कास्टिंग आणि इतरही काम करीत असलेल्या मिंगे कास्टिंग सेवा.
वाळूचा कास्टिंग
वाळूचा कास्टिंग पारंपारिक निर्णायक प्रक्रिया आहे जी साचे तयार करण्यासाठी वाळूचा मुख्य मॉडेलिंग सामग्री म्हणून वापर करते. गुरुत्वाकर्षण कास्टिंगचा वापर सामान्यत: वाळूच्या साचेसाठी केला जातो आणि जेव्हा विशेष आवश्यकता असते तेव्हा कमी-दाब टाकणे, केन्द्रापसारक कास्टिंग आणि इतर प्रक्रिया देखील वापरल्या जाऊ शकतात. वाळू कास्टिंगमध्ये अनुकूलनक्षमता विस्तृत आहे, लहान तुकडे, मोठे तुकडे, साधे तुकडे, जटिल तुकडे, एकल तुकडे आणि मोठ्या प्रमाणात वापरली जाऊ शकते.कायम मोल्ड कास्टिंग
कायम मोल्ड कास्टिंग दीर्घ आयुष्य आणि उच्च उत्पादन कार्यक्षमता ठेवा, केवळ चांगली मितीय अचूकता आणि गुळगुळीत पृष्ठभागच नाही तर वाळूच्या कास्टिंगपेक्षा जास्त सामर्थ्य देखील आहे आणि त्याच वितळलेल्या धातूचे ओतल्यावर नुकसान होण्याची शक्यता कमी आहे. म्हणूनच, मध्यम आणि लहान नॉन-फेरस मेटल कास्टिंगच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात, कास्टिंग मटेरियलचा वितळण्याचा बिंदू जास्त नाही तोपर्यंत सामान्यत: मेटल कास्टिंगला प्राधान्य दिले जाते.
गुंतवणूक कास्टिंग
याचा सर्वात मोठा फायदा गुंतवणूक निर्णायक असे आहे की गुंतवणूकीच्या कास्टिंगमध्ये उच्च आयामी अचूकता आणि पृष्ठभाग समाप्त आहे, ते मशीनींगचे काम कमी करू शकतात, परंतु जास्त आवश्यकता असलेल्या भागांवर थोडेसे मशीनिंग भत्ता सोडू शकतात. हे पाहिले जाऊ शकते की गुंतवणूक कास्टिंग पद्धतीचा वापर केल्यास मशीन टूल्सची उपकरणे आणि मॅन-तासवर प्रक्रिया करणे आणि मेटल कच्चा माल मोठ्या प्रमाणात वाचवता येतो.फोम कास्टिंग गमावले
फोम कास्टिंग गमावले हे कास्टिंग आकार आणि मॉडेल क्लस्टर्समध्ये आकार प्रमाणेच पॅराफिन मेण किंवा फोम मॉडेल एकत्र करणे आहे. रेफ्रेक्टरी कोटिंग्ज घासल्यानंतर आणि कोरडे केल्यावर, त्यांना कंप मॉडेलिंगसाठी कोरड्या क्वार्ट्ज वाळूमध्ये पुरले जाते आणि मॉडेलला गॅसिफाइड करण्यासाठी नकारात्मक दबावाखाली ओतले जाते. , द्रव धातू मॉडेलच्या स्थानावर कब्जा करते आणि घनता आणि थंड झाल्यानंतर नवीन निर्णायक पद्धत बनवते.
डाई कास्टिंग
डाय कास्टिंग ही एक धातूची कास्टिंग प्रक्रिया आहे, जी साचाच्या पोकळीचा वापर करून वितळलेल्या धातूवर उच्च दाब लावून वैशिष्ट्यीकृत आहे. मोल्ड सहसा उच्च-शक्तीच्या मिश्रणापासून बनलेले असतात आणि ही प्रक्रिया काही प्रमाणात इंजेक्शन मोल्डिंग प्रमाणेच असते. बहुतेक डाय कास्टिंग्ज लोह-मुक्त असतात, जसे जिंक, तांबे, अॅल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, शिसे, कथील आणि लीड-टिन धातूंचे मिश्रण आणि त्यांचे मिश्र धातु. मिंघे चीनच्या अव्वल स्थानावर आहेत मरणे निर्णायक सेवा 1995 पासूनसेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग
सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग द्रव धातूला उच्च-वेगाने फिरणार्या मूसमध्ये इंजेक्शन देण्याची एक तंत्र आणि पद्धत आहे, जेणेकरून द्रव धातू साचा भरण्यासाठी आणि निर्णायक तयार करण्यासाठी केन्द्रापसारक गती असेल. केन्द्रापसारक हालचालीमुळे, द्रव धातू किरणोत्सर्गाच्या दिशेने बुरशी चांगल्या प्रकारे भरू शकतो आणि निर्णायक पृष्ठभागाची मुक्त पृष्ठभाग बनवू शकतो; हे धातुच्या स्फटिकरुप प्रक्रियेवर परिणाम करते, ज्याद्वारे कास्टिंगच्या यांत्रिक आणि भौतिक गुणधर्मांमध्ये सुधारणा होते.