मेटल डीबर्निंग प्रक्रिया म्हणजे काय - डीबर्निंग सर्व्हिसेस
डीबर्निंग म्हणजे भाग पृष्ठभाग आणि पृष्ठभागाच्या छेदनबिंदूवर तयार झालेले काटेरी झुडूप किंवा चमक दूर करणे. यांत्रिक भागांवरील काही गळती कापण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान प्लास्टिकच्या विकृतीमुळे होते; काही कास्टिंग आणि डाई फोर्जिंगपासून फ्लॅश आहेत, आणि काही वेल्डिंग आणि एक्सट्रूजनमधून उरले आहेत. औद्योगिकीकरण आणि ऑटोमेशनच्या सुधारणासह, यांत्रिक प्रक्रिया फील्ड, विशेषत: विमानचालन, एरोस्पेस आणि इन्स्ट्रुमेंटेशन क्षेत्रात, यांत्रिकी भागांची मॅन्युफॅक्चरिंग तंतोतंत आवश्यकता आणि यंत्रणेच्या डिझाइनचे लघुचित्रण वाढले आहे. बुरांचे हानिकारकपणा विशेषतः स्पष्ट आहे, जे हळूहळू लोकांच्या चिंता वाढवते. सामान्य लक्ष आणि पिढीच्या यंत्रणेचा आणि बुर काढण्याच्या पद्धतींचा अभ्यास करण्यास सुरवात केली.
यांत्रिकी भागांच्या मशीनिंग पद्धती साधारणपणे सामग्री काढण्याची प्रक्रिया, विकृत प्रक्रिया, अतिरिक्त प्रक्रिया इत्यादींमध्ये विभागल्या जाऊ शकतात. सर्व प्रकारच्या प्रक्रियेत, प्रक्रिया केलेल्या भागापासून मिळविलेला अतिरिक्त भाग जो आवश्यक आकार आणि आकारास अनुरूप नाही तो एक बुर आहे. बुरर्सची निर्मिती प्रक्रिया प्रक्रियेसह भिन्न असते. प्रक्रिया करण्याच्या वेगवेगळ्या पद्धतींनुसार, बुर अंदाजे विभागले जाऊ शकतात:
- कास्टिंग बुरः मोल्डच्या किंवा गेटच्या मुळाच्या जोडणीवर तयार होणारी अतिरिक्त सामग्री. बुरचा आकार सामान्यतः मिलिमीटरमध्ये व्यक्त केला जातो.
- फोर्जिंग बुरः हे धातुच्या साच्याच्या संयुक्त भागातील फोर्जिंग सामग्रीच्या प्लास्टिकच्या विकृतीमुळे होते. इलेक्ट्रिक वेल्डिंग आणि गॅस वेल्डिंग बुरः इलेक्ट्रिक वेल्डिंग बुर भागातील पृष्ठभागावरील बुर आहेत जे वेल्डच्या बाह्य भराव्यात; गॅस वेल्डिंग बुर म्हणजे गॅस बंद झाल्यावर चीरापासून ओसंडून वाहणारा स्लॅग.
- पंचिंग बुरः पंचिंग करताना, डाईवर आणि कमी डाईवर असलेल्या पंचमध्ये एक अंतर असते किंवा कटिंग कटिंग टूल्समध्ये अंतर असते आणि बुर मरण्याच्या पोशाखांमुळे तयार होतात. पंचिंग बुरचे आकार प्लेटच्या साहित्यानुसार, प्लेटची जाडी, वरच्या आणि खालच्या मरणांमधील अंतर आणि छिद्रित भागाच्या आकारानुसार बदलते.
- बर्टिंग कट: टर्निंग, मिलिंग, प्लेनिंग, ग्राइंडिंग, ड्रिलिंग आणि रीमिंग यासारख्या मशीनिंग पध्दतींमुळे बर्न्स देखील निर्माण होऊ शकतात. विविध प्रक्रिया करणार्या पद्धतींनी निर्मीत बर्गरचे वेगवेगळे उपकरण आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे आकार भिन्न असतात. प्लॅस्टिक मोल्डिंग बुरः कास्टिंग बुर प्रमाणेच, प्लास्टिकच्या साच्याच्या संयुक्त भागावर बुर निर्मिती केली जाते.
बुरांचे अस्तित्व संपूर्ण यांत्रिक प्रणाली सामान्यपणे कार्य करण्यास अपयशी ठरेल, यामुळे विश्वसनीयता आणि स्थिरता कमी होईल. जेव्हा बुरस असलेली मशीन यांत्रिक हालचाल किंवा कंप कार्य करते, तेव्हा पडलेल्या बर्समुळे मशीनची सरकणारी पृष्ठभाग अकाली बोलता येईल, आवाज वाढेल आणि यंत्रणा देखील जाम होईल किंवा खराब होईल; होस्टसह फिरताना काही विद्युत प्रणाली बर्यामुळे उद्भवू शकतात. पडण्यामुळे सर्किट शॉर्ट सर्किट होते किंवा चुंबकीय क्षेत्रास नुकसान होते, ज्यामुळे सिस्टमच्या सामान्य ऑपरेशनवर परिणाम होतो; हायड्रॉलिक सिस्टम घटकांसाठी, जर बुर खाली पडला, तर प्रत्येक हायड्रॉलिक घटकाच्या लहान कार्यक्षेत्रात बुर अस्तित्वात असेल, ज्यामुळे स्लाइड वाल्व जाम होईल आणि सर्किट किंवा फिल्टर स्क्रीन अवरोधित केली जाईल. परिणामी, अपघातांमुळे द्रव गोंधळ किंवा लॅमिनाचा प्रवाह देखील होऊ शकतो, ज्यामुळे सिस्टमची कार्यक्षमता कमी होते. जपानी हायड्रॉलिक तज्ञांचा असा विश्वास आहे की 70% कारणे ज्यामुळे हायड्रॉलिक भागांच्या कामगिरीवर आणि जीवनावर परिणाम होतो ते बुरांमुळे होते; ट्रान्सफॉर्मर्ससाठी, बुरचे मूळ नुकसान बुर काढलेल्या कोरच्या तुलनेत 20 ते 90% जास्त असते आणि वारंवारतेच्या वाढीसह ते वाढते. . बुरांचे अस्तित्व यांत्रिक प्रणालीची असेंब्ली गुणवत्ता, त्या भागांच्या त्यानंतरच्या प्रक्रियेच्या प्रक्रियेची प्रक्रिया गुणवत्ता आणि तपासणीच्या परिणामाची अचूकता यावर देखील परिणाम करते.
आज गरज नसतानाही ग्राहक आमच्या उद्योगातील अग्रगण्य डीबर्निंग सेवांचा वापर करतात. Years 35 वर्षांपासून, आम्ही ग्राहकांना त्यांच्या विशिष्ट अनुप्रयोगासाठी योग्य तोडगा प्रदान करण्यासाठी आमच्या डीबर्निंग सेवा विकसित करीत आहोत. मिंगे सुविधा क्रोटोजनिक डीबर्निंग सिस्टमच्या संपूर्ण श्रेणीसह तयार केली गेली आहे ज्यात प्रोटोटाइप टप्प्यापासून मोठ्या उत्पादनाच्या कामांपर्यंत उत्पादकांना पाठिंबा मिळतो. मिंगे अभियंता आपल्या डिबर्निंग प्रकल्पासाठी अत्यंत खर्चिक उपाय निवडण्यासाठी उत्पाद तपशील, मटेरियल कॉल आउट आणि व्हॉल्यूम आवश्यकतांचे पुनरावलोकन करतील.
आम्ही भाग डिबर्टर कसे करू?
मिंघे कास्टिंग- डेब्र्रिंगला डाई कास्टिंग आणि निवडलेल्या धातूंमध्ये मशीन बुर काढण्यासाठी आयएसओ 9001 अनुरूप कराराच्या डीबर्निंग सेवा देण्यास अभिमान आहे. पुढीलप्रमाणे:
- - केमिकल डिबर्निंगः मेटल सामग्रीपासून बनविलेले भाग डीबर्निंग स्वयंचलितपणे आणि निवडकपणे पूर्ण करण्यासाठी इलेक्ट्रोकेमिकल रिmicalक्शनचे सिद्धांत वापरा. हे पंप बॉडीज, वाल्व बॉडीज, कनेक्टिंग रॉड्स, प्लंजर सुई वाल्व भाग आणि वायवीय, हायड्रॉलिक, अभियांत्रिकी यंत्रणा, नोजल ऑइल पंप, ऑटोमोबाईल, इंजिन आणि इतर उद्योगांमधील भिन्न धातू सामग्रीच्या इतर भागांच्या मोडकळीस येऊ शकते. हे कठोरपणे काढण्यासाठी अंतर्गत बुर, उष्मा-उपचारित आणि तयार केलेले भाग योग्य आहे.
- - आम्ही मशीन बर्गर काढून टाकण्यासाठी एकाधिक क्रायोजेनिक प्रक्रिया ऑफर करतो. काढून टाकण्यासाठी आवश्यक असलेल्या बुरची निर्मिती, स्थान आणि तीव्रता कोणती डीबर्निंग प्रक्रिया सर्वात योग्य फिट आहे हे ठरवेल.
- - आमच्या क्रायोजेनिक डीबर्निंग प्रक्रियेमध्ये टेंबलिंग, फ्रीझिंग आणि क्रायोजेनिक-ग्रेड पीसी मीडियाचा वापर सीएनसी मशीन्ड भागांमधून बुर काढण्यासाठी केला जातो.
- - क्रायोजेनिक टंबल डीबर्निंग प्रक्रिया माध्यम ब्लास्टिंगचा वापर न करता फ्रीझिंग आणि टंबलिंगद्वारे मशीन्ड भागांच्या बाह्य भूमितीवरील बर्न्स काढून टाकते.
- - याव्यतिरिक्त, आमची ड्राय बर्फ डिब्रॉरिंग प्रक्रिया मीडिया म्हणून कोरड्या बर्फाच्या उच्च दाब ब्लास्टिंगद्वारे गाळ्यांपर्यंत पोहोचणे कठीण करते. एकाचवेळी केवळ एकाच भागावर प्रक्रिया करता येत असल्याने हा प्रकार उच्च मूल्य असलेल्या भागांवर वापरला जातो.
- - मॅन्युअल डीबर्निंग
मेटल फिनिशचे विविध प्रकार - मिंघे येथे पृष्ठभाग उपचार सेवा उपलब्ध
आपणास आपल्या मरण्याचे कास्टिंग भाग अधिक गंज प्रतिरोधक किंवा विशिष्ट स्वरूप मिळावे अशी इच्छा आहे? आपले डिझाइन उत्तम प्रकारे साध्य करण्यासाठी मेटल फिनिशिंग सेवा ही एक आवश्यक निवड आहे. मिंघे हे एक परिपूर्ण तयार केलेले भाग निर्माता आहे, आमचे कामगार आणि कारागीर अचूक डाय कास्टिंग सेवा आणि अॅल्युमिनियम odनोडायझिंग, पेंटिंग, पॅसिव्हिएशन, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पावडर कोटिंग, पॉलिशिंग, ब्लॅक ऑक्साईड, रूपांतरण कोटिंग, अपघर्षक ब्लास्टिंगसह विस्तृत फिनिशिंग सेवा प्रदान करण्यास सक्षम आहेत. , इ. विविध प्रकारच्या धातूच्या समाप्तीची येथे माहिती आहे, अधिक तपशील कृपया आमच्याशी संपर्क साधा मोकळ्या मनाने.
इलेक्ट्रोप्लेटिंग / प्लेटिंग ▶ |
पावडर कोटिंग / पावडर कोट ▶ |
अपघर्षक ब्लास्टिंग / सँडब्लास्टिंग▶ |
बेस्ट डीबर्निंग प्रक्रिया निवडा
पृष्ठभाग उपचार सेवांची सूची ब्राउझ केल्यानंतर, उत्पादन वेळ, खर्च प्रभावीपणा, भाग सहनशीलता, टिकाऊपणा आणि अनुप्रयोग यासारख्या आवश्यक बाबींवर आधारित प्रक्रिया निवडा. उच्च-सहिष्णुता सीएनसी मिलिंग, टर्निंग भागांना दुय्यम मेटल पृष्ठभाग फिनिश लागू करण्याची शिफारस केली जात नाही, कारण उपचार कमी प्रमाणात सामग्री काढून टाकून किंवा समाप्त करून पूर्ण झालेल्या भागाचे आकार बदलू शकतो.
आमच्या डिबर्निंग प्रकल्पासाठी आमची माणसे, उपकरणे आणि टूलींग सर्वोत्तम किंमतीसाठी उत्कृष्ट गुणवत्ता कशी आणू शकतात हे पाहण्यासाठी आमच्याशी संपर्क साधा किंवा ईमेल@@mmhehe.com वर ईमेल करा.