इतर कास्ट मटेरियल
 |
ब्रास कास्टिंगमुख्य मिश्र धातु घटक म्हणून जस्तसह कॉपर मिश्र धातुस सामान्यत: पितळ म्हणतात. तांबे-जस्त बाइनरी धातूंचे मिश्रण सामान्य पितळ असे म्हणतात, आणि तांबे-जस्त धातूंच्या मिश्रणामध्ये इतर घटकांचा थोडासा भाग जोडून बनविलेले त्रैमनी, चतुर्भुज किंवा बहु-घटक पितळ म्हणतात, विशेष पितळ असे म्हटले जाते. -Zn बायनरी धातूंचे मिश्रण. त्याचा क्रिस्टलायझेशन तपमान मध्यांतर कमी आहे आणि त्याचे कास्टिंग कार्यप्रदर्शन चांगले आहे. कथील पितळेशी तुलना करता कास्ट ब्रासमध्ये जास्त यांत्रिक गुणधर्म आहेत. याव्यतिरिक्त, पितळमध्ये मोठ्या प्रमाणात झिंक असल्याने, किंमत कमी आहे. कास्ट पितळ व्यापकपणे वापरला जातो ही कारणे आहेत. |
|
टायटॅनियम निर्णायकवितळलेल्या कपमधून क्रूसीबल ओतल्यामुळे ओतलेल्या टायटॅनियमला विशिष्ट प्रमाणात ओव्हरहाईटनंतर डाय-कास्टिंग चेंबरमध्ये ओतले जाते. पिस्टन रॉडच्या दबावाखाली, द्रव टायटॅनियम डाय-कास्टिंग पोकळीमधून डाय-कास्टिंग पोकळीमध्ये प्रवेश करते. डाय कास्टिंग डाई कास्टिंग पोकळीमध्ये ठेवते आणि बाहेर काढण्यापूर्वी थंड होते. पृष्ठभागावरील दोष दूर करा जसे की कोल्ड पृथक्करण, फ्लो मार्क्स किंवा ए-कास्ट, विशेषत: पातळ कडा. डाई कास्टिंग डाय कास्टिंगच्या अगोदर गरम केले जावे. डाय डायस्टिंग पोकळीमध्ये डाय कास्टिंग आयोजित केले जाते आणि बाहेर घेण्यापूर्वी थंड केले जाते. |
|
स्टील कास्टिंगकास्ट स्टीलला त्याच्या रासायनिक रचनेनुसार कास्ट अ‍ॅलॉय स्टील आणि कास्ट कार्बन स्टीलमध्ये विभागले जाऊ शकते. स्टील कास्टिंग स्टीलच्या कास्टिंगसाठी तयार केलेल्या प्रक्रियेस संदर्भित करते. जेव्हा कास्टिंगची ताकद तुलनेने जास्त असते आणि कास्ट लोहाचा वापर आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही तेव्हा कास्ट स्टीलचा वापर केला पाहिजे. तथापि, कास्ट स्टीलची तरलता कास्ट लोहाइतकीच चांगली नाही, म्हणून कास्टिंग स्ट्रक्चरची जाडी फारच लहान असू नये आणि आकार फारच गुंतागुंत होऊ नये. जेव्हा सिलिकॉनची सामग्री वरच्या मर्यादेवर नियंत्रित केली जाते तेव्हा वितळलेल्या स्टीलची तरलता सुधारली जाऊ शकते. |
|
एसयूएस कास्टिंगसिलिका सोल प्रक्रिया स्टेनलेस स्टील कास्टिंग गुंतवणूक कास्टिंग किंवा सुस्पष्टता निर्णायक संबंधित आहे. कमी किंवा कट न करता ही कास्टिंग प्रक्रिया आहे आणि फाउंड्री उद्योगातील एक उत्कृष्ट प्रक्रिया तंत्रज्ञान आहे. हे केवळ विविध प्रकारचे आणि मिश्र धातुंच्या कास्टिंगसाठीच योग्य नाही तर इतर निर्णायक पद्धतींपेक्षा उच्च परिमाणात्मक अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता असलेले कास्टिंग देखील तयार करते. इतर कास्टिंग पद्धती देखील जटिल, उच्च तापमान प्रतिरोधक आणि कास्टिंगवर प्रक्रिया करणे कठीण आहे. गुंतवणूकीच्या कास्टिंगद्वारे कास्ट केले जाऊ शकते. |
|
फाउंड्री लोहकास्ट लोहा हा मुख्यत: लोहा, कार्बन आणि सिलिकॉनपासून बनलेल्या मिश्र धातुंसाठी एक सामान्य संज्ञा आहे. या मिश्र धातुंमध्ये कार्बनचे प्रमाण युटेक्टिक तापमानात ऑस्टेनाइट सॉलिड सोल्यूशनमध्ये टिकवून ठेवल्या जाणार्‍या प्रमाणात ओलांडते. कास्ट लोहामध्ये राखाडी कास्ट लोहा, पांढरा कास्ट लोहा, मलेबल कास्ट लोह, नोड्युलर कास्ट लोहा, गांडूळ ग्राफाइट कास्ट लोहा, मिश्र धातु कास्ट लोहाचा समावेश आहे. कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान लोखंडी कास्टिंग भंगुर असतात आणि छिद्रांना प्रवण असतात. दीर्घकालीन कंपन आणि प्रभावाखाली, ताण एकाग्रतामुळे शेल क्रॅक होण्याची शक्यता असते |
|
कांस्य निर्णायककांस्य म्हणजे मूळतः तांबे-कथील धातूंचे मिश्रण होय परंतु अल्युमिनियम, सिलिकॉन, शिसे, बेरेलियम, मॅंगनीज इत्यादी तांबे मिश्र धातूंना देखील कांस्य म्हणण्याची उद्योगात प्रथा आहे, म्हणून कांस्य प्रत्यक्षात टिन कांस्य, अॅल्युमिनियम कांस्य, अॅल्युमिनियम कांस्य, बेरेलियमचा समावेश आहे. कांस्य, सिलिकॉन कांस्य, शिसे, कांस्य इत्यादी. कास्टिंग टिन कांस्यमध्ये उच्च टिन सामग्री असते, तर कथील कांस्य प्रक्रियेमध्ये कमी टिन सामग्री असते. प्रेशर प्रक्रियेसाठी वापरली जाणारी टिन कांस्यची कथील सामग्री 6% ते 7% पेक्षा कमी आहे आणि कास्ट टिन कांस्यची कथील सामग्री 10% ते 14% आहे. |