पंप झडप भाग
कास्टिंग आणि सीएनसी मशीनिंगद्वारे पंप वाल्व पार्ट सोल्यूशन्स
आयएटीएफ 16949 पंप व्हॅल्व्ह पार्ट्ससाठी प्रमाणित कास्ट मॅन्युफॅक्चरिंग आणि सीएनसी मशीनिंग
पंप एक मशीन आहे जे द्रवपदार्थ वितरीत करते किंवा द्रव दबाव आणते. हे द्रव उर्जा वाढविण्यासाठी प्राइम मूवर किंवा इतर बाह्य उर्जाची यांत्रिक उर्जा द्रव मध्ये स्थानांतरित करते. पंप प्रामुख्याने पाणी, तेल, आम्ल-बेस द्रव, तेल पाणी व इतर औषधी पदार्थ यांचे दुधासारखे मिश्रण, निलंबन इमल्शन आणि द्रव धातू तसेच द्रव, वायू मिश्रण आणि निलंबित सॉलिड असलेले द्रव वाहतुकीसाठी वापरले जाते. इंपेलर पंप केसिंगमध्ये स्थापित केले गेले आहे आणि पंप शाफ्टला बांधलेले आहे, जे थेट मोटरद्वारे चालविले जाते. पंप गृहनिर्माण केंद्राच्या मध्यभागी एक द्रव सक्शन पाईप आहे. द्रव तळाशी झडप आणि सक्शन पाईपमधून पंपमध्ये प्रवेश करतो. पंप केसिंगवरील द्रव डिस्चार्ज पोर्ट डिस्चार्ज पाईपसह जोडलेले आहे.
पंप सुरू होण्यापूर्वी, पंप केसिंग वाहतुकीच्या द्रव्याने भरले जाते; प्रारंभ केल्यानंतर, इंपेलर शाफ्टद्वारे वेगाने फिरण्यासाठी वेगवान वेगाने फिरविला जातो आणि ब्लेड्समधील द्रव देखील त्यासह फिरविला पाहिजे. केन्द्रापसारक शक्तीच्या क्रियेखाली, द्रव इम्पाइलरच्या मध्यभागी बाह्य काठावर फेकला जातो आणि ऊर्जा मिळवते, ज्यामुळे इंपेलरच्या बाह्य काठाला वेग वेगाने व्होल्ट पंप केसिंगमध्ये सोडले जाते. व्होल्टमध्ये, प्रवाह वाहिनीच्या हळूहळू विस्तारामुळे द्रव कमी होतो आणि गतिज ऊर्जेचा काही भाग स्थिर दबाव उर्जामध्ये रुपांतरीत करतो आणि शेवटी उच्च दाबाने स्त्राव पाईपमध्ये वाहतो आणि जेथे आवश्यक आहे तेथे पाठविले जाते. . जेव्हा द्रव इंपेलरच्या मध्यभागी बाहेरील काठावर वाहतो तेव्हा इंपेलरच्या मध्यभागी एक विशिष्ट व्हॅक्यूम तयार होतो. स्टोरेज टँकच्या द्रव पातळीपेक्षा जास्त दबाव पंपच्या इनलेटच्या दाबापेक्षा जास्त असतो, म्हणून द्रव सतत प्ररोधक मध्ये दाबला जातो. हे पाहिले जाऊ शकते की जोपर्यंत इंपेलर सतत फिरत राहिल तोपर्यंत द्रव सतत चोखून सोडला जाईल.
पंप वाल्व्ह पंप आणि वाल्व्हसाठी एकत्रित संज्ञा आहे. हे एक औद्योगिक उपकरणे आहे जे द्रव वाहतुकीमध्ये वापरले जाते. पंप आणि व्हॉल्व्ह अनेकदा एकत्र जोडण्याचे कारण म्हणजे प्रसंग. दुस words्या शब्दांत, तेथे नेहमीच वाल्व्ह असतात जिथे पंप असतात आणि बर्याच ठिकाणी पंप आवश्यक असतात. जेथे द्रवपदार्थ नेले जातात अशा ठिकाणी ते वापरले जातात. अर्थात, वाल्व्ह देखील गॅससाठी वापरले जातात. व्हॅक्यूम पंप देखील गॅसशी संबंधित आहेत.
पंप-वाल्व भाग आणि उत्पादनांच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादन उत्पादनासाठी, मिंग कॅस्टिंग पंप-वाल्व उद्योगात सेवा देणार्या 30+ वर्षाच्या अनुभवाच्या आधारे मशीनिंग आणि कास्टिंग सर्व्हिसची उच्च पदवी प्रदान करते. आमचे पंप-झडप कास्टिंग शॉप आणि तज्ञ आत्मविश्वास देतात. आमच्या ग्राहकांच्या अपेक्षेनुसार गुणवत्ता आणि दीर्घकालीन विश्वासार्हतेच्या पाठी राखून आम्ही संपूर्ण जेआयटी विश्वासार्हतेसह मोठ्या घटकांचे उत्पादन करण्याची कला परिपूर्ण केली आहे.
आपल्या जटिल प्रकल्पांच्या वैशिष्ट्यांविषयी चर्चा करण्यासाठी आज आमच्या पंप व्हॉल्व्ह पार्ट अभियंताशी संपर्क साधा.
1. सामान्यपणे पंप वाल्व घटक अनुप्रयोग.
पंप वाल्व ofप्लिकेशन्सच्या विस्तृत श्रेणीसाठी डिझाइन, डेव्हलपमेंट, प्रिसिजन डाई कास्ट आणि सीएनसी मशीनिंग सोल्यूशन्सचे डिझाइन, विकास आणि निर्मितीमध्ये मिंगचा अनुभव अतुलनीय आहे, यासह परंतु इतकेच मर्यादित नाहीः
-
पंप श्रेणी: वॉटर पंप, ऑइल पंप, केमिकल पंप, डायफ्राम पंप, सीवेज पंप, स्क्रू पंप, सबमर्सिबल पंप, सीवेज पंप, सबमर्सिबल पंप, रीक्रोकॅक्टिंग पंप, वातानुकूलन पंप, फीड वॉटर पंप, मल्टी-स्टेज पंप, पाइपलाइन पंप, सेंट्रीफ्यूगल पंप, तीन -स्क्रू पंप, जुळे स्क्रू पंप, उष्णता वाहक तेल पंप, स्कॅन्ज पंप, गंज प्रतिरोधक पंप, उच्च तापमान आणि उच्चदाब पंप, व्हॅक्यूम पंप, चुंबकीय पंप, लघु विद्युत पंप, खाण पंप, गारा पंप, नळ-पंप पंप, सेल्फ-प्राइमिंग पंप, प्रेशर पंप, फायर पंप, सतत प्रेशर टेंजेन्ट पंप, स्वच्छ पाणी पंप, जाड गारा पंप, गाळ पंप इत्यादी वाढवा.
झडप वर्गीकरण: बॉल वाल्व, बटरफ्लाय वाल्व, ग्लोब वाल्व, चेक वाल्व, गेट वाल्व, रेग्युलेटिंग वाल्व, थ्रॉटल वाल्व, ऑक्सिजन झडप, पॉवर स्टेशन वाल्व, ड्रेन व्हॉल्व्ह, डिस्चार्ज व्हॉल्व, व्हॅक्यूम व्हॉल्व्ह, सोलेनोइड व्हॉल्व्ह, प्रेशर कमी करणारे वाल्व, एंगल व्हॉल्व , अँगल वाल्व, थ्री-वे वाल्व, फोर-वे वाल्व, मल्टी-वे वाल्व्ह, डकबिल वाल्व, फ्लॅट गेट वाल्व, ऑइल फील्ड वाल्व, शट-ऑफ वाल्व, स्लॅग डिस्चार्ज व्हॉल्व, चाकू गेट वाल्व, राख अनलोडिंग वाल्व, फ्लोरीन-लाइन रबर झडप आणि बरेच काही
२. आपल्या पंप वाल्व्ह पार्ट्स प्रकल्पांसाठी आम्हाला का निवडावे
मिंगे यांच्याकडे पंप वाल्व उत्पादकांना प्रभावी-प्रभावी यांत्रिक घटकांचे डिझाइन करण्यात 30 वर्षांचा अनुभव आहे. जेव्हा आपण मिंघेबरोबर भागीदारी करता तेव्हा आपल्याला आमच्या डाय कास्टिंग प्रक्रियेद्वारे पुढील फायदे प्राप्त होऊ शकतात:
- मिंघे यांच्या डाय कास्टिंग ऑपरेशनमध्ये 40 ते 250 टन 3000 प्रेस आहेत. व्हॉल्यूम, भाग आकार आणि जटिलतेच्या बाबतीत आम्ही सर्वात जास्त मागणी करणारा पंप वाल्व भाग चालवतो. आमच्या अभियांत्रिकी आणि मॉडेलिंग क्षमतेमुळे, आम्ही आमच्या क्लायंटद्वारे कंपनी म्हणून ओळखले जाते जे भागातील जटिलता कमी करू शकते आणि उत्पादन प्रक्रिया अधिक कार्यक्षम करते.
- इंजिनीअरिंग समर्थन, मोल्ड डिझाईन आणि समस्यानिवारण, मशीनिंग आणि लॉजिस्टिक्स व्यतिरिक्त डाई कास्टिंग सेवांचे संपूर्ण पॅकेज देऊन मिंगे आपली पुरवठा साखळी एकत्रित करण्यात मदत करू शकतात.
- मिंघे हे आयएसओ प्रमाणित डाय कास्टिंग निर्माता आहे आणि झिल्व आणि अॅल्युमिनियम भागांची रचना आणि उत्पादन करण्यात वाल्व गुणवत्तेची वैशिष्ट्ये पंप करण्यासाठी विस्तृत अनुभव आहे.
- मोठ्या ते छोट्या छोट्या प्रेससह, आमच्याकडे वाल्व्ह कव्हरपासून मोठ्या हौसिंगपर्यंत सर्व आकाराचे पंप वाल्व्ह भाग तयार करण्याची क्षमता आहे.
- आम्ही आयटीएएफ 16949 प्रमाणित आहोत आणि सैन्य आणि पंप वाल्व्ह अनुप्रयोगांसाठी भाग उत्पादन प्रदान करू शकतो.
- आमचे तंत्रज्ञान उत्पादन सुलभ करते आणि प्रवाहित करते. आमच्या तंत्रज्ञानाच्या संचामध्ये ऑटोकॅड, प्रो-ई, मॅग्मासोफ्ट®, सीएडी / सीएएम आणि ईडीआय सुसंगतता आणि फॅरो लेझर स्कॅनिंगचा समावेश आहे.
सानुकूल पंप वाल्व भागांसाठी अन्य उत्पादन सेवा
याव्यतिरिक्त, मिंगे सीएनसी मशीनिंग, गुंतवणूक कास्टिंग, वाळू कास्टिंग आणि सानुकूलित पंप व्हॉल्व्ह भागांशी संबंधित इतर सेवा देखील प्रदान करतात.
सीएनसी मशीनिंग पंप वाल्व पार्ट्स |
गुंतवणूक कास्टिंग पंप वाल्व पार्ट्स |
वाळू कास्टिंग पंप वाल्व्ह पार्ट्स |
P.पंप वाल्व पार्ट्ससाठी आमच्या प्रेसिजन मॅन्युफॅक्चरिंगची क्षमता
याव्यतिरिक्त, मिंगे सीएनसी मशीनिंग, गुंतवणूक कास्टिंग, वाळू कास्टिंग आणि सानुकूलित पंप व्हॉल्व्ह भागांशी संबंधित इतर सेवा देखील प्रदान करतात.
AL360, AL380, AL383 आणि AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, अॅल्युमिनियम A356,
काळा, पांढरा, चांदी, लाल, नैसर्गिक, निळा, हिरवा आणि ग्राहकांच्या आवश्यकतेनुसार भिन्न रंग
वाळू नष्ट करणे, शॉट ब्लास्टिंग, पॉलिशिंग, एनोडिझिंग, ऑक्सिडेशन, इलेक्ट्रोफोरेसीस, क्रोमेट, पावडर लेप आणि पेंटिंग
डाई कास्टिंग, मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग, सीएनसी मिलिंग, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी ड्रिलिंग
सकारात्मक विस्थापन पंप / इंपेलर पंप / जेट पंप / अनुलंब पंप / आडवे पंप / सिंगल सक्शन पंप / डबल सक्शन पंप / मोटर पंप / स्टीम टर्बाइन पंप / डिझेल पंप / डायाफ्राम पंप;
पंप वाल्व पार्ट्स कास्टिंगचा मिंघे केस स्टडीज
आपल्याकडे एक जटिल भाग डिझाइन आहे, मिंगे कास्टिंग कंपनी आपल्याला ते वास्तविकतेमध्ये बदलण्यात मदत करू शकते. योग्य उपकरणे, सशक्त तांत्रिक ज्ञान आणि गुणवत्तेवर लक्ष केंद्रित करून .. टूल डिझाईनपासून फिनिशिंगपर्यंत आणि त्यानंतर शिपमेंटपर्यंत, मिंगे कास्टिंग प्रत्येक प्रकल्प उच्च दर्जापर्यंत पूर्ण झाल्याची खात्री करतात आणि प्रत्येक वेळी आपल्या ऑर्डर वेळेवर वितरित केल्या जातात याची खात्री करा. .
अधिक कास्टिंग पार्ट्स केसेस स्टडीज >>> पहा
बेस्ट पंप वाल्व पार्ट्स कास्टिंग सर्व्हिस निवडा
सध्या, आमचे पंप झडप कास्टिंग भाग अमेरिका, कॅनडा, ऑस्ट्रेलिया, युनायटेड किंगडम, जर्मनी, फ्रान्स, दक्षिण आफ्रिका आणि जगभरातील इतर अनेक देशांमध्ये निर्यात केले जातात. आम्ही ISO9001-2015 नोंदणीकृत आहोत आणि एसजीएसद्वारे प्रमाणित देखील आहेत.
सानुकूल चीन मरणे निर्णायक सेवा टिकाऊ आणि परवडणारी कास्टिंग्ज प्रदान करतात जी ऑटोमोटिव्ह, मेडिकल, एरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, अन्न, बांधकाम, सुरक्षा, सागरी आणि अधिक उद्योगांसाठी आपल्या वैशिष्ट्या पूर्ण करतात. कमीतकमी वेळेत विनामूल्य कोट मिळविण्यासाठी आपली चौकशी पाठविणे किंवा आपले रेखाचित्र सबमिट करणे जलद. आमच्याशी संपर्क साधा किंवा ईमेल करा sales@hmminghe.com आमचे लोक, उपकरणे आणि टूलींग आपल्या पंप झडप कास्टिंग प्रकल्पासाठी सर्वोत्तम किंमतीसाठी सर्वोत्तम गुणवत्ता कशी आणू शकतात हे पाहण्यासाठी.
आम्ही कास्टिंग सर्व्हिसेसचा समावेश प्रदान करतो:
वाळू कास्टिंग 、 मेटल कास्टिंग 、 गुंतवणूक कास्टिंग गमावलेला फोम कास्टिंग आणि इतरही काम करीत असलेल्या मिंगे कास्टिंग सेवा.
वाळूचा कास्टिंग
वाळूचा कास्टिंग पारंपारिक निर्णायक प्रक्रिया आहे जी साचे तयार करण्यासाठी वाळूचा मुख्य मॉडेलिंग सामग्री म्हणून वापर करते. गुरुत्वाकर्षण कास्टिंगचा वापर सामान्यत: वाळूच्या साचेसाठी केला जातो आणि जेव्हा विशेष आवश्यकता असते तेव्हा कमी-दाब टाकणे, केन्द्रापसारक कास्टिंग आणि इतर प्रक्रिया देखील वापरल्या जाऊ शकतात. वाळू कास्टिंगमध्ये अनुकूलनक्षमता विस्तृत आहे, लहान तुकडे, मोठे तुकडे, साधे तुकडे, जटिल तुकडे, एकल तुकडे आणि मोठ्या प्रमाणात वापरली जाऊ शकते.कायम मोल्ड कास्टिंग
कायम मोल्ड कास्टिंग दीर्घ आयुष्य आणि उच्च उत्पादन कार्यक्षमता ठेवा, केवळ चांगली मितीय अचूकता आणि गुळगुळीत पृष्ठभागच नाही तर वाळूच्या कास्टिंगपेक्षा जास्त सामर्थ्य देखील आहे आणि त्याच वितळलेल्या धातूचे ओतल्यावर नुकसान होण्याची शक्यता कमी आहे. म्हणूनच, मध्यम आणि लहान नॉन-फेरस मेटल कास्टिंगच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात, कास्टिंग मटेरियलचा वितळण्याचा बिंदू जास्त नाही तोपर्यंत सामान्यत: मेटल कास्टिंगला प्राधान्य दिले जाते.
गुंतवणूक कास्टिंग
याचा सर्वात मोठा फायदा गुंतवणूक निर्णायक असे आहे की गुंतवणूकीच्या कास्टिंगमध्ये उच्च आयामी अचूकता आणि पृष्ठभाग समाप्त आहे, ते मशीनींगचे काम कमी करू शकतात, परंतु जास्त आवश्यकता असलेल्या भागांवर थोडेसे मशीनिंग भत्ता सोडू शकतात. हे पाहिले जाऊ शकते की गुंतवणूक कास्टिंग पद्धतीचा वापर केल्यास मशीन टूल्सची उपकरणे आणि मॅन-तासवर प्रक्रिया करणे आणि मेटल कच्चा माल मोठ्या प्रमाणात वाचवता येतो.फोम कास्टिंग गमावले
फोम कास्टिंग गमावले हे कास्टिंग आकार आणि मॉडेल क्लस्टर्समध्ये आकार प्रमाणेच पॅराफिन मेण किंवा फोम मॉडेल एकत्र करणे आहे. रेफ्रेक्टरी कोटिंग्ज घासल्यानंतर आणि कोरडे केल्यावर, त्यांना कंप मॉडेलिंगसाठी कोरड्या क्वार्ट्ज वाळूमध्ये पुरले जाते आणि मॉडेलला गॅसिफाइड करण्यासाठी नकारात्मक दबावाखाली ओतले जाते. , द्रव धातू मॉडेलच्या स्थानावर कब्जा करते आणि घनता आणि थंड झाल्यानंतर नवीन निर्णायक पद्धत बनवते.
डाई कास्टिंग
डाय कास्टिंग ही एक धातूची कास्टिंग प्रक्रिया आहे, जी साचाच्या पोकळीचा वापर करून वितळलेल्या धातूवर उच्च दाब लावून वैशिष्ट्यीकृत आहे. मोल्ड सहसा उच्च-शक्तीच्या मिश्रणापासून बनलेले असतात आणि ही प्रक्रिया काही प्रमाणात इंजेक्शन मोल्डिंग प्रमाणेच असते. बहुतेक डाय कास्टिंग्ज लोह-मुक्त असतात, जसे जिंक, तांबे, अॅल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, शिसे, कथील आणि लीड-टिन धातूंचे मिश्रण आणि त्यांचे मिश्र धातु. मिंघे चीनच्या अव्वल स्थानावर आहेत मरणे निर्णायक सेवा 1995 पासूनसेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग
सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग द्रव धातूला उच्च-वेगाने फिरणार्या मूसमध्ये इंजेक्शन देण्याची एक तंत्र आणि पद्धत आहे, जेणेकरून द्रव धातू साचा भरण्यासाठी आणि निर्णायक तयार करण्यासाठी केन्द्रापसारक गती असेल. केन्द्रापसारक हालचालीमुळे, द्रव धातू किरणोत्सर्गाच्या दिशेने बुरशी चांगल्या प्रकारे भरू शकतो आणि निर्णायक पृष्ठभागाची मुक्त पृष्ठभाग बनवू शकतो; हे धातुच्या स्फटिकरुप प्रक्रियेवर परिणाम करते, ज्याद्वारे कास्टिंगच्या यांत्रिक आणि भौतिक गुणधर्मांमध्ये सुधारणा होते.