डाई कास्टिंग सर्व्हिसमध्ये विशेष आणि व्यावसायिक डिझाइन आणि विकास असलेले भाग

१०२, क्रमांक 102१, चांगडे रोड, झियाओजेइजीओ, हुमेन टाउन, डोंगगुआन, चीन | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

स्टेनलेस स्टील कास्टिंग


स्टेनलेस स्टील कास्टिंग सर्व्हिसेस - कस्टम कास्टिंग स्टेनलेस स्टील अ‍ॅलोय पार्ट्स चायना कंपनी


आयएटीएफ 16949 सुस कॉस्टिंगसाठी प्रमाणित कास्ट मॅन्युफॅक्टिंग

स्टेनलेस स्टील कास्टिंग म्हणजे काय? स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंग किंवा गुंतवणूक कास्टिंग, सिलिका सोल प्रक्रिया. ही लो-कट किंवा नो-कटिंग कास्टिंग प्रक्रिया आहे. हे फाउंड्री उद्योगातील एक उत्कृष्ट प्रक्रिया तंत्रज्ञान आहे. यात अनुप्रयोगांची विस्तृत श्रेणी आहे. हे केवळ विविध प्रकारचे आणि मिश्र धातुंच्या कास्टिंगसाठीच उपयुक्त नाही, तर त्यासह आयामी अचूकतेसह कास्टिंग्ज देखील तयार करते, पृष्ठभागाची गुणवत्ता इतर निर्णायक पद्धतींपेक्षा जास्त असते आणि अगदी जटिल, उच्च-तापमान प्रतिरोधक आणि प्रक्रिया-प्रक्रियेसाठी कठीण असते इतर कास्टिंग पद्धतींनी कास्ट करणे कठीण गुंतवणूक गुंतवणूकीद्वारे कास्ट केले जाऊ शकते.

स्टेनलेस स्टील मटेरियलचे फायदे (कास्टिंग स्टेनलेस स्टील पार्ट्स):

  • खूप उच्च तन्यता शक्ती
  • उत्कृष्ट पोशाख आणि गंज प्रतिकार
  • चांगले स्वरूप आणि वेल्डिबिलिटी
  • उत्कृष्ट स्वच्छतेसह स्वच्छ
  • उच्च / कमी तापमानात चांगली कामगिरी

आपण स्टेनलेस स्टील भागांचे कास्टिंग उच्च प्रतीचे गुंतवणूक प्रदान करण्यासाठी व्यावसायिक कास्टिंग सप्लायर शोधत असाल तर, मिंगे हे सर्वात स्वस्त आणि सक्षम उत्पादक आहेत, प्रगत कास्टिंग उपकरणांवर स्टेनलेस स्टील गुंतवणूक कास्टिंग प्रक्रियेत तज्ञ आहेत. उत्कृष्ट अनुभव आणि व्यापक ज्ञानासह आमचे निर्णायक उपकरणे मोठ्या प्रमाणात मॅन्युफॅक्चरिंग स्टेनलेस स्टील गुंतवणूक कास्टिंग भाग आणि उत्पादनांमध्ये अत्यंत घट्ट सहनशीलता पोहोचू शकतात. आमचे अनुभवी प्रकल्प अभियंता आणि मशीनिस्ट आपल्या प्रकल्पाचे काळजीपूर्वक विश्लेषण करतील आणि आपल्या डिझाइनची विशिष्टता पूर्ण करण्यासाठी गुंतवणूकीच्या कास्टिंगच्या सर्वात कार्यक्षम प्रक्रियेसह त्यावर प्रक्रिया करतील, आपला वेळ आणि किंमत अनुकूलित करतील. आम्ही सर्वकाही तयार करण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या मोठ्या निवडीसह कार्य करतो आणि एकाधिक उद्योगांसाठी स्टेनलेस स्टीलच्या भागांवर सानुकूल गमावलेला रागाचा झटका. कृपया विशिष्ट सुस मटेरियल कास्टिंग आणि मशीनिंगसाठी आमच्याशी संपर्क साधा.

स्टेनलेस-स्टील-गुंतवणूक-निर्णायक

 

 
मिंगे निर्णायक साठी ईमेल
आम्हाला संपर्क करण्यासाठी कोट
 

 

आयसीओ लोगो

 


आपल्या जटिल प्रकल्पांच्या वैशिष्ट्यांविषयी चर्चा करण्यासाठी आज आमच्या स्टेनलेस स्टील कास्टिंग पार्ट अभियंताशी संपर्क साधा.

स्टेनलेस स्टील गुंतवणूक कास्टिंग

1910 च्या सुरुवातीस, हे शोधले गेले की जेव्हा स्टीलमधील सीआर सामग्री 12% पेक्षा जास्त असते तेव्हा त्यास चांगला गंज आणि ऑक्सिडेशन प्रतिकार असतो. 12% सीआर पेक्षा जास्त असण्याव्यतिरिक्त, टिपिकल स्टेनलेस स्टीलमध्ये नि, मो, क्यू, एनबी, टीआय आणि एन 2 सारख्या एक किंवा अधिक मिश्र धातु घटक देखील असतात.

स्टेनलेस स्टील कास्टिंग केवळ विविध प्रकारचे आणि मिश्र धातुंच्या कास्टिंगसाठीच उपयुक्त नाही तर इतर निर्णायक पद्धतींपेक्षा उच्च परिमाणात्मक अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता असलेले कास्टिंग देखील तयार करते. इतर कास्टिंग पद्धती देखील जटिल, उच्च तापमान प्रतिरोधक आणि कास्टिंगवर प्रक्रिया करणे कठीण आहे. , गुंतवणूकीच्या कास्टिंगद्वारे कास्ट केले जाऊ शकते.

तथाकथित गुंतवणूक कास्टिंग प्रक्रिया म्हणजे केवळ एक fusible मॉडेल (गुंतवणूक किंवा मॉडेल म्हणून ओळखले जाणारे) बनवण्यासाठी fusible साहित्य (जसे की मेण किंवा प्लास्टिक) वापरणे, त्यावर विशेष रेफ्रेक्टरी कोटिंग्जचे अनेक स्तर लावा आणि नंतर कोरडे करून ते कठोर करा. . अविभाज्य शेल तयार केल्यावर, शेलमधून मॉडेल वितळवण्यासाठी स्टीम किंवा गरम पाण्याचा वापर करा, नंतर शेल वाळूच्या पेटीत ठेवा, त्याच्या सभोवताल कोरड्या वाळूने मूस भरा आणि शेवटी उष्णता तपमानावर भाजून भट्टीमध्ये मूस ठेवा. (जर उच्च-शक्तीचा साचा वापरला गेला असेल तर, डीव्हलॉडिंगनंतर मूस शेल थेट मॉडेलिंगशिवाय काढला जाऊ शकतो). मूस किंवा साचा काढून टाकल्यानंतर कास्टिंग प्राप्त करण्यासाठी त्यामध्ये पिघळलेली धातू ओतली जाते.

गुंतवणूकीच्या कास्टिंगची मितीय अचूकता तुलनेने जास्त आहे, साधारणत: सीटी 4-6 पर्यंत (वाळू कास्टिंगसाठी सीटी 10 ~ 13 आणि डाय कास्टिंगसाठी सीटी 5 ~ 7). अर्थात, गुंतवणूकीच्या कास्टिंगच्या जटिल प्रक्रियेमुळे असे बरेच घटक आहेत जे मॉल्ड्ससारख्या कास्टिंगच्या मितीय परिपूर्णतेवर परिणाम करतात. सामग्रीचे संकोचन, गुंतवणूकीच्या बुरशीचे विकृत रूप, हीटिंग आणि कूलिंग प्रक्रियेतील कवचातील रेखीय बदल, धातूंचे संकुचन आणि घट्ट प्रक्रियेदरम्यान कास्टिंगचे विकृत रूप इत्यादी, म्हणून आयामी अचूकता सामान्य गुंतवणूकीची कास्टिंग जास्त आहे, परंतु तरीही त्याचे सुसंगतता सुधारित करणे आवश्यक आहे (मध्यम आणि उच्च तापमानाच्या मेणांसह कास्टिंगची आकार सुसंगतता बरेच सुधारली जावी).

गुंतवणूकीचे साचा दाबताना, पोकळीच्या उच्च पृष्ठभागावर गुळगुळीत दबाव दबाव वापरला जातो, म्हणून गुंतवणूकीच्या साच्याची पृष्ठभाग गुळगुळीत देखील तुलनेने जास्त असते. याव्यतिरिक्त, शेल विशेष उच्च-तापमानात चिकटलेल्या आणि रेफ्रेक्टरी सामग्रीपासून बनविलेले रेफ्रेक्टरी कोटिंगपासून बनविलेले असते, जे गुंतवणूकीच्या साच्यावर लेपित असते आणि पोकळ धातूच्या थेट संपर्कात असलेल्या पोकळीच्या आतील पृष्ठभागावर एक असतो उच्च गुळगुळीत. म्हणूनच, गुंतवणूकीच्या कास्टिंगची पृष्ठभागाची समाप्ती सर्वसाधारण कास्टिंगच्या तुलनेत जास्त असते, जे साधारणत: Ra.1.6 ते 3.2μm पर्यंत पोहोचते.

गुंतवणूकीच्या कास्टिंगचा सर्वात मोठा फायदा असा आहे की गुंतवणूकीच्या कास्टिंगमध्ये उच्च आयामी अचूकता आणि पृष्ठभाग समाप्त असल्यामुळे मशीनींगचे काम कमी करता येते, परंतु केवळ थोडे जास्त मशीनिंग भत्ता जास्त आवश्यकता असलेल्या भागांवर सोडले जाऊ शकते आणि काही कास्टिंगमध्ये केवळ रजा आहे. एक ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग भत्ता, आणि तो यांत्रिक प्रक्रियेशिवाय वापरला जाऊ शकतो. हे पाहिले जाऊ शकते की गुंतवणूक कास्टिंग पद्धतीचा वापर केल्यास मशीन टूल्सची उपकरणे आणि मॅन-तासवर प्रक्रिया करणे आणि मेटल कच्चा माल मोठ्या प्रमाणात वाचवता येतो.

गुंतवणूकीच्या कास्टिंग पद्धतीचा आणखी एक फायदा म्हणजे तो वेगवेगळ्या मिश्र धातुंचे, विशेषत: उच्च-तापमानात असलेल्या मिश्र धातुंच्या कास्टिंग्जचे जटिल कास्टिंग टाकू शकतो. उदाहरणार्थ, जेट इंजिनचे ब्लेड, त्याचे सुव्यवस्थित प्रोफाइल आणि कूलिंग पोकळी, मशीनींग तंत्रज्ञानाद्वारे महत्प्रयासाने तयार केले जाऊ शकते. गुंतवणूकीच्या कास्टिंग प्रक्रियेद्वारे उत्पादन केवळ मोठ्या प्रमाणात उत्पादन प्राप्त करू शकत नाही, कास्टिंगची सुसंगतता सुनिश्चित करू शकते, परंतु मशीनिंगनंतर चाकूच्या चिन्हे असलेल्या अवस्थेतील ताण एकाग्रता देखील टाळतात.

स्टेनलेस स्टीलचे निर्णायक साहित्य

कास्ट स्टेनलेस स्टील साधारणत: इंजिनिअरिंग स्ट्रक्चर्ससाठी मध्यम आणि उच्च-शक्तीचे मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील, गंज प्रतिरोधक स्टेनलेस स्टील आणि उष्णता-प्रतिरोधक स्टेनलेस स्टील तीन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते.

  • मध्यम आणि उच्च-शक्तीचे मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील: मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील आणि वर्षाव कठोर होत असलेल्या स्टेनलेस स्टीलसह. अभियांत्रिकी अनुप्रयोगांमध्ये यांत्रिक गुणधर्म हे मुख्य सूचक असतात आणि ते वातावरणातील माध्यम आणि सौम्य क्षरणशील माध्यमांना प्रतिरोधक असतात (जसे की पाणी आणि काही सेंद्रिय पदार्थ) चांगले गंज. मेटलोग्राफिक रचना लो-कार्बन लेथ मार्टेनाइट आहे.
  • गंज प्रतिरोधक स्टेनलेस स्टील: स्टेनलेस आणि आम्ल प्रतिरोधक स्टील म्हणून देखील ओळखले जाते. हे प्रामुख्याने त्याच्या गंज प्रतिकारांचे मूल्यांकन करते. हे दोन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते: क्रोमियम स्टेनलेस स्टील आणि निकेल-क्रोमियम स्टेनलेस स्टील. स्टेनलेस स्टीलच्या गंज प्रतिकारांवर परिणाम करणारे मुख्य घटक म्हणजे कार्बनचे प्रमाण आणि क्षीण कार्बाईड्सचे प्रमाण. कार्बन सामान्यत: 0.08% पेक्षा कमी असतो.
  • उष्णता-प्रतिरोधक स्टेनलेस स्टील: उष्मा-प्रतिरोधक स्टेनलेस स्टीलसाठी, उच्च-तापमान यांत्रिकी गुणधर्म स्टीलमधील स्थिर कार्बाईड पर्जन्यवृष्टीच्या टप्प्यावर अवलंबून असल्याने कार्बनचे प्रमाण गंज-प्रतिरोधक स्टीलच्या तुलनेत जास्त असते, सुमारे 0.20% किंवा त्याहून अधिक. उच्च-मिश्र धातु उष्णता-प्रतिरोधक स्टीलच्या कास्टिंगचे उष्णता-प्रतिरोधक तापमान 650 above वर पोहोचू शकते

इन्सिटिअल इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग स्टेनलेस स्टीलचे भाग त्याच्या वांछनीय भौतिक गुणधर्मांमुळे बर्‍याच उद्योगांसाठी निवड बनत आहेत! उत्कृष्ट कास्टिंग गुणधर्मांमुळे स्टेनलेस स्टील बर्‍याच कास्टिंग प्रकल्पांसाठी सर्वात लोकप्रिय औद्योगिक मिश्र धातुंपैकी एक आहे. खाली दिलेल्या फायद्यांमुळे स्टेनलेस स्टीलचे भाग आणि उत्पादने बर्‍याच उद्योग आणि अनुप्रयोगांसाठी व्यवहार्य निवड ठरली आहेत, जरी ते विशेषतः वैद्यकीय, वाहन, एरोस्पेस, आरोग्य सेवा आणि ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्रात अनुकूल आहेत. स्टेनलेस स्टीलचे भाग बनवण्याचा सर्वात चांगला आणि वेगवान मार्ग म्हणजे गुंतवणूकीसाठी कास्ट करणे विशेषत: गंज प्रतिरोधक स्टेनलेस स्टीलसह कास्ट करणे दूरदूरपर्यंत पोहोचते.


स्टेनलेस स्टील कास्टिंगचा मिंघे केस स्टडीज

मिंगे कास्टिंग फॅब्रिकेशन सेवा आपल्या एल्युमिनियमच्या कास्टिंग भाग, झिंक कास्टिंग भाग, मॅग्नेशियम कास्टिंग, टायटॅनियम निर्णायक भाग, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग भाग, तांबे निर्णायक भाग, स्टील कास्टिंग भाग, ब्रास कास्टिंग दोन्ही डिझाइन ते रिअल आणि लो टू हाय व्हॉल्यूम उत्पादन धावांसाठी उपलब्ध आहेत. भाग आणि अधिक.

स्टेनलेस स्टील कास्टिंग पार्ट्स (1)
स्टेनलेस स्टील कास्टिंग पार्ट्स (2)
स्टेनलेस स्टील कास्टिंग पार्ट्स (3)
स्टेनलेस स्टील कास्टिंग पार्ट्स (4)

 

स्टेनलेस स्टील कास्टिंग पार्ट्स (5)
स्टेनलेस स्टील कास्टिंग पार्ट्स (6)
स्टेनलेस स्टील कास्टिंग पार्ट्स (7)
स्टेनलेस स्टील कास्टिंग पार्ट्स (8)

 

स्टेनलेस स्टील कास्टिंग पार्ट्स (9)
स्टेनलेस स्टील कास्टिंग पार्ट्स (10)
स्टेनलेस स्टील कास्टिंग पार्ट्स (11)
स्टेनलेस स्टील कास्टिंग पार्ट्स (12)

अधिक कास्टिंग पार्ट्स केसेस स्टडीज >>> पहा


सर्वोत्तम स्टेनलेस स्टील कास्टिंग सप्लायर निवडा

सध्या, आपले स्टेनलेस स्टील कास्टिंग भाग अमेरिका, कॅनडा, ऑस्ट्रेलिया, युनायटेड किंगडम, जर्मनी, फ्रान्स, दक्षिण आफ्रिका आणि जगभरातील इतर अनेक देशांमध्ये निर्यात केले जातात. आम्ही ISO9001-2015 नोंदणीकृत आहोत आणि एसजीएसद्वारे प्रमाणित देखील आहेत.

आमची सानुकूल स्टेनलेस स्टील कास्टिंग फॅब्रिकेशन सर्व्हिस टिकाऊ आणि परवडणारी कास्टिंग्ज प्रदान करते जी ऑटोमोटिव्ह, मेडिकल, एरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, अन्न, बांधकाम, सुरक्षा, सागरी आणि अधिक उद्योगांसाठी आपल्या वैशिष्ट्या पूर्ण करतात. कमीतकमी वेळेत विनामूल्य कोट मिळविण्यासाठी आपली चौकशी पाठविणे किंवा आपले रेखाचित्र सबमिट करणे जलद. आमच्याशी संपर्क साधा किंवा ईमेल करा sales@hmminghe.com आमचे लोक, उपकरणे आणि टूलींग आपल्या स्टेनलेस स्टील कास्टिंग प्रकल्पासाठी सर्वोत्तम किंमतीसाठी सर्वोत्तम गुणवत्ता कशी आणू शकतात हे पाहण्यासाठी.


आम्ही कास्टिंग सर्व्हिसेसचा समावेश प्रदान करतो:

वाळू कास्टिंग 、 मेटल कास्टिंग 、 गुंतवणूक कास्टिंग गमावलेला फोम कास्टिंग आणि इतरही काम करीत असलेल्या मिंगे कास्टिंग सेवा.

चीन मिंगे वाळू कास्टिंग

वाळूचा कास्टिंग

वाळूचा कास्टिंग पारंपारिक निर्णायक प्रक्रिया आहे जी साचे तयार करण्यासाठी वाळूचा मुख्य मॉडेलिंग सामग्री म्हणून वापर करते. गुरुत्वाकर्षण कास्टिंगचा वापर सामान्यत: वाळूच्या साचेसाठी केला जातो आणि जेव्हा विशेष आवश्यकता असते तेव्हा कमी-दाब टाकणे, केन्द्रापसारक कास्टिंग आणि इतर प्रक्रिया देखील वापरल्या जाऊ शकतात. वाळू कास्टिंगमध्ये अनुकूलनक्षमता विस्तृत आहे, लहान तुकडे, मोठे तुकडे, साधे तुकडे, जटिल तुकडे, एकल तुकडे आणि मोठ्या प्रमाणात वापरली जाऊ शकते.
चीन मिंगे मेटल कास्टिंग

कायम मोल्ड कास्टिंग

कायम मोल्ड कास्टिंग दीर्घ आयुष्य आणि उच्च उत्पादन कार्यक्षमता ठेवा, केवळ चांगली मितीय अचूकता आणि गुळगुळीत पृष्ठभागच नाही तर वाळूच्या कास्टिंगपेक्षा जास्त सामर्थ्य देखील आहे आणि त्याच वितळलेल्या धातूचे ओतल्यावर नुकसान होण्याची शक्यता कमी आहे. म्हणूनच, मध्यम आणि लहान नॉन-फेरस मेटल कास्टिंगच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात, कास्टिंग मटेरियलचा वितळण्याचा बिंदू जास्त नाही तोपर्यंत सामान्यत: मेटल कास्टिंगला प्राधान्य दिले जाते.

 

चीन गुंतवणूक- निर्णायक

गुंतवणूक कास्टिंग

याचा सर्वात मोठा फायदा गुंतवणूक निर्णायक असे आहे की गुंतवणूकीच्या कास्टिंगमध्ये उच्च आयामी अचूकता आणि पृष्ठभाग समाप्त आहे, ते मशीनींगचे काम कमी करू शकतात, परंतु जास्त आवश्यकता असलेल्या भागांवर थोडेसे मशीनिंग भत्ता सोडू शकतात. हे पाहिले जाऊ शकते की गुंतवणूक कास्टिंग पद्धतीचा वापर केल्यास मशीन टूल्सची उपकरणे आणि मॅन-तासवर प्रक्रिया करणे आणि मेटल कच्चा माल मोठ्या प्रमाणात वाचवता येतो.
चीन मींग फोम कास्टिंग गमावला

फोम कास्टिंग गमावले

फोम कास्टिंग गमावले हे कास्टिंग आकार आणि मॉडेल क्लस्टर्समध्ये आकार प्रमाणेच पॅराफिन मेण किंवा फोम मॉडेल एकत्र करणे आहे. रेफ्रेक्टरी कोटिंग्ज घासल्यानंतर आणि कोरडे केल्यावर, त्यांना कंप मॉडेलिंगसाठी कोरड्या क्वार्ट्ज वाळूमध्ये पुरले जाते आणि मॉडेलला गॅसिफाइड करण्यासाठी नकारात्मक दबावाखाली ओतले जाते. , द्रव धातू मॉडेलच्या स्थानावर कब्जा करते आणि घनता आणि थंड झाल्यानंतर नवीन निर्णायक पद्धत बनवते.

 

चीन मिंगे डाई कास्टिंग प्रक्रिया

डाई कास्टिंग

डाय कास्टिंग ही एक धातूची कास्टिंग प्रक्रिया आहे, जी साचाच्या पोकळीचा वापर करून वितळलेल्या धातूवर उच्च दाब लावून वैशिष्ट्यीकृत आहे. मोल्ड सहसा उच्च-शक्तीच्या मिश्रणापासून बनलेले असतात आणि ही प्रक्रिया काही प्रमाणात इंजेक्शन मोल्डिंग प्रमाणेच असते. बहुतेक डाय कास्टिंग्ज लोह-मुक्त असतात, जसे जिंक, तांबे, अॅल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, शिसे, कथील आणि लीड-टिन धातूंचे मिश्रण आणि त्यांचे मिश्र धातु. मिंघे चीनच्या अव्वल स्थानावर आहेत मरणे निर्णायक सेवा 1995 पासून
चीन मिंगे सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग

सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग

सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग द्रव धातूला उच्च-वेगाने फिरणार्‍या मूसमध्ये इंजेक्शन देण्याची एक तंत्र आणि पद्धत आहे, जेणेकरून द्रव धातू साचा भरण्यासाठी आणि निर्णायक तयार करण्यासाठी केन्द्रापसारक गती असेल. केन्द्रापसारक हालचालीमुळे, द्रव धातू किरणोत्सर्गाच्या दिशेने बुरशी चांगल्या प्रकारे भरू शकतो आणि निर्णायक पृष्ठभागाची मुक्त पृष्ठभाग बनवू शकतो; हे धातुच्या स्फटिकरुप प्रक्रियेवर परिणाम करते, ज्याद्वारे कास्टिंगच्या यांत्रिक आणि भौतिक गुणधर्मांमध्ये सुधारणा होते.

 

चीन लो प्रेशर कास्टिंग

कमी दबाव कास्टिंग

कमी दबाव कास्टिंग म्हणजे बुरशी सामान्यपणे सीलबंद क्रूसिबलच्या वर ठेवली जाते आणि पिळलेल्या धातूच्या पृष्ठभागावर कमी दाब (0.06 ~ 0.15 एमपीए) कमी करण्यासाठी कॉम्प्रेस केलेल्या हवाचा परिचय करुन दिला जातो, जेणेकरून पिघळलेली धातू राइझर पाईपमधून उगवते. मूस भरा आणि नियंत्रित सॉलिडिफाईड कास्टिंग पद्धत. या कास्टिंग पद्धतीत चांगली फीडिंग आणि दाट रचना आहे, मोठ्या पातळ-भिंती असलेल्या कॉम्प्लेक्स कास्टिंग कास्ट करणे सोपे आहे, कोणतेही रेझर नाही आणि धातूची पुनर्प्राप्ती दर 95% आहे. कोणतेही प्रदूषण नाही, स्वयंचलितपणे जाणणे सोपे आहे.
चीन मिंगहे व्हॅक्यूम कास्टिंग

व्हॅक्यूम कास्टिंग

व्हॅक्यूम कास्टिंग निर्णायक प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये व्हॅक्यूम चेंबरमध्ये धातूची वास, ओतणे आणि स्फटिक केले जाते. व्हॅक्यूम कास्टिंग धातूमधील वायूचे प्रमाण कमी करू शकते आणि धातूचे ऑक्सीकरण रोखू शकते. ही पद्धत अत्यंत मागणी असलेल्या विशेष धातूंचे स्टील कास्टिंग्ज आणि अत्यंत सहजपणे ऑक्सिडिझाइड टायटॅनियम oyलोय कास्टिंगची निर्मिती करू शकते. मिंघे कास्टिंगमध्ये व्हॅक्यूम कास्टिंग सब-फॅक्टरी आहे, जे व्हॅक्यूम कास्टिंगशी संबंधित सर्व समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी पुरेसे आहे