कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग

• झिंक, अॅल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, तांबे आणि इतर मिश्र धातुंच्या कास्ट-कास्टिंगसाठी उपयुक्त;
• उत्पादन साइटमध्ये, वापर कमी आहे आणि लहान संगणक बहुसंख्य आहेत;
• प्रेशर चेंबर अनुलंब ठेवलेले आहे. प्रेशर चेंबरमध्ये वितळलेल्या धातू ओतल्यानंतर, गॅस पिघललेल्या धातूवर असते आणि इंजेक्शन प्रक्रियेदरम्यान तेथे कमी एंट्रापमेंट गॅस असतो;
• इंजेक्शनचा दबाव अनेक वळणांमधून जातो, जो दबाव प्रेषणांवर परिणाम करतो, विशेषत: प्रेशरलायझेशन टप्प्यात, कारण नोजल इनलेटमधील छिद्र लहान आहे, दाब प्रसारण पुरेसे नाही;
• मध्यभागी गेट उघडण्यास सोयीस्कर;
• मशीनची लांबी लहान क्षेत्र व्यापली आहे, परंतु मशीनची उंची तुलनेने जास्त आहे;
• जेव्हा वितळलेली धातू खालच्या पंचमध्ये प्रवेश करते तेव्हा फॉल्टचे निराकरण करणे गैरसोयीचे असते;
• उत्पादन ऑपरेशन दरम्यान उर्वरित मटेरियल केक कापून टाकण्यासाठी आणि मटेरियल केक उचलण्याची प्रक्रिया आहेत, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता कमी होते;
• स्वयंचलित ऑपरेशन स्वीकारताना, कमी पंचच्या वरच्या पृष्ठभागावर उर्वरित मटेरियल केक काढून टाकण्याची प्रक्रिया जोडा.

आपण एक पुरवठादार शोधत असाल तर कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग सर्व्हिसेस आणि सानुकूल डाय कास्टिंग भाग, आपल्यासाठी येथे योग्य जागा आहे. काही ग्राहकांच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी आणि खर्च कमी करण्यासाठी, आम्ही आपल्या प्रकल्पात मदत करण्यासाठी आमच्या उद्योगातील अग्रगण्य पुरवठादारांसह कार्य करतो. विस्तृत आणि व्यापक नेटवर्क आम्हाला आमच्या क्षमतांचा विस्तार करण्यास आणि जगभरातील अधिक ग्राहकांची सेवा करण्यास सक्षम करते, विशेषतः ज्यांना दर्जेदार कोल्ड चेंबर डाई कास्टिंग आवश्यक आहे. 

आमच्या भागीदार आणि आम्ही दरम्यान स्थिर आणि दीर्घकालीन संबंध आम्हाला सर्वात प्रतिस्पर्धी किंमतींवर सर्वोत्तम गुणवत्ता वितरीत करण्यास अनुमती देतात. अंतिम ऑर्डर ग्राहकांकडे जाण्यापूर्वी, कोल्ड चेंबर डाई कास्टिंग पार्ट्सच्या वेगवेगळ्या उत्पादन टप्प्यात एकाधिक गुणवत्ता तपासणीची अंमलबजावणी केली जाईल. आपली चौकशी करण्यास किंवा डाइ कास्टिंग भागांच्या सानुकूल डिझाइन तयार करण्यासाठी पाठविण्याबद्दल आपले स्वागत आहे, आम्ही आपल्याला कामकाजाच्या दिवसात 24 तासांच्या आत एक विनामूल्य कोट पाठवू आणि प्रगतीची नोंद करण्यासाठी वेळापत्रक तयार करू. कोल्ड चेंबर कास्टिंग्ज बहुधा आमच्या कारखान्यात उत्पादित केली जातात.

मिंघे कोल्ड चेंबर डाय कास्टचे फायदे

• भागांचे जटिल आकार प्राप्त केले जाऊ शकतात आणि भागांची कार्यक्षमता सुधारली जाऊ शकते. याशिवाय विधानसभेचे काम कमी झाले आहे.
• टिकाऊ आणि त्रिमितीय स्थिर डाई कास्टिंग भाग निर्दिष्ट आकारांसह मिळू शकतात, म्हणून कोणतेही मशीनिंग किंवा कमी मशीनिंग आवश्यक नाही.
• डाई कास्टिंग भागांमध्ये बरेच परिष्करण तंत्र आणि पृष्ठभाग असू शकतात. प्रक्रिया गुळगुळीत किंवा पोत भाग पृष्ठभाग साध्य करण्यास सक्षम आहे.
• नेट शेप भाग कॉन्फिगरेशन प्राप्य आहे.
• क्लिष्ट कास्ट-इन तपशील
• कार्यक्षमता कमी केली
• कमी वितळणा points्या बिंदूंमुळे आतापर्यंतचे डाई कास्टिंग डाय लाइफ
• डाय डिझाइन कार्यक्षमता = कचरा कपात
• वेगवान चक्र वेळा (अंदाजे 15 चक्र एक मिनिट)
• कास्टिंग मशीनिंगमध्ये धातू वितळवण्याची सोय