व्हॅक्यूम कास्टिंग
व्हॅक्यूम कास्टिंग म्हणजे काय
व्हॅक्यूम कास्टिंग निर्णायक प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये व्हॅक्यूम चेंबरमध्ये धातूचा वास, ओतला आणि स्फटिक केला जातो. व्हॅक्यूम कास्टिंग धातूमधील वायूचे प्रमाण कमी करू शकते आणि धातूचे ऑक्सीकरण रोखू शकते. ही पद्धत अत्यंत मागणी असलेल्या विशेष धातूंचे स्टील कास्टिंग्ज आणि अत्यंत सहजपणे ऑक्सिडिझाइड टायटॅनियम oyलोय कास्टिंगची निर्मिती करू शकते. व्हॅक्यूम कास्टिंग महाग आहे आणि सामान्यत: ते जास्त वाष्प दाब आणि सहजतेने अस्थिरतेच्या नुकसानासह मिश्र धातु आणि उच्च-गुणवत्तेच्या कास्टिंगला वास करण्यासाठी वापरले जाते. मूसमध्ये अस्थिर असू नये.
व्हॅक्यूम कास्टिंग सामान्यत: दोन प्रकारांमध्ये विभागले जाते:
- व्हॅक्यूम सक्शन निर्णायक
- व्हॅक्यूम डाय कास्टिंग.
व्हॅक्यूम कास्टिंगचे सिद्धांत म्हणजे वाळूच्या पेटीवर शिक्कामोर्तब करण्यासाठी प्लास्टिकची फिल्म वापरणे आणि साचाच्या आत आणि बाहेरील दाब फरक तयार करण्यासाठी मूसच्या आत हवा काढण्यासाठी व्हॅक्यूम पंप वापरणे, जेणेकरून कोरड्या वाळूचे कॉम्पॅक्ट केले जाईल. आवश्यक पोकळी तयार करणे. पारंपारिक वाळू कास्टिंगपेक्षा वेगळी असलेल्या व्ही मेथड कास्टिंगचा सर्वात मोठा फायदा म्हणजे तो चिकटपणा वापरत नाही, अशा प्रकारे वाळू प्रक्रियेचे काम कमी होते आणि चिकट वाळू साफसफाईचे मॉडेलिंग आणि कास्टिंगचे श्रम प्रमाण मोठ्या प्रमाणात कमी होते आणि पुनर्प्राप्तीचा दर जुन्या वाळू 95% पेक्षा जास्त पोहोचू शकतात.
व्हॅक्यूम कास्टिंग प्रक्रियेद्वारे तयार केलेले कास्टिंग्ज चांगल्या प्रतीचे, गुळगुळीत पृष्ठभाग, स्पष्ट रूपरेषा, अचूक आकार, एकसारखेपणाचे कठोरता आणि प्रभावीपणे कास्टिंग्जचे सेवा आयुष्य वाढवतात.
आपल्या उत्पादन आवश्यकतांसाठी आपल्याला एक प्रभावी आणि जलद व्हॅक्यूम कास्टिंग समाधान शोधू इच्छित असल्यास, मिंगे आपल्यासाठी एक चांगली निवड असू शकतात. विस्तृत अनुभव आणि व्यावसायिक कौशल्याच्या आधारे, आमची व्हॅक्यूम कास्टिंग फॅब्रिकेशन सेवा प्रोटोटाइप आणि लो टू हाय व्हॉल्यूम उत्पादन चालवा दोन्हीसाठी उपलब्ध आहे. मिंघे यांच्याबरोबर काम करणे, सर्वात प्रगत फॅब्रिकेशन मशीनरी आम्हाला प्रीमियम गुणवत्ता राखताना उच्च-कार्यक्षमतेमध्ये अंत-वापर व्हॅक्यूम कास्टिंग भाग आणि उत्पादने बनवण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे आमच्या क्लायंटसाठी पैसा आणि वेळ वाचतो. सामग्री आणि पृष्ठभागाच्या समाप्तीची विस्तृत श्रृंखला आम्हाला आपल्या प्रकल्पासाठी सर्वोत्तम पर्याय बनविण्यास सक्षम करते, स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम, पितळ, तांबे, स्टील, प्लास्टिक इत्यादींसह मर्यादित नसलेली पॉलिशिंग, पेंटिंग, सँडब्लास्टिंग, प्लेटिंग, एनोडिझिंग, पावडर कोटिंग आणि अधिक परिष्करण सेवा आपल्या भागासाठी पृष्ठभागाची गुणवत्ता चांगली आणतात. आमची सानुकूल व्हॅक्यूम कास्टिंग फॅब्रिकेशन सर्व्हिस टिकाऊ आणि परवडणारी व्हॅक्यूम कास्टिंग घटक प्रदान करते जी ऑटोमोटिव्ह, मेडिकल, एरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, फूड, कन्स्ट्रक्शन, सुरक्षा, सागरी आणि अधिक उद्योगांसाठी आपली वैशिष्ट्ये पूर्ण करतात. कमीतकमी वेळेत विनामूल्य कोट मिळविण्यासाठी आपली चौकशी पाठविण्यासाठी जलद किंवा आपले रेखाचित्र सबमिट करा.
व्हॅक्यूम कास्टिंगची प्रक्रिया
- - मॉडेलः पोकळ साचा प्लेटवर नमुना घाला. पॅटर्नवर बर्‍याच व्हेंट होल आहेत. जेव्हा व्हॅक्यूम लागू केला जातो तेव्हा या छिद्रांमुळे प्लास्टिकची फिल्म घट्टपणे चिकटून राहू शकते.
- - फिल्म हीटिंग: हाय स्ट्रेच रेट आणि उच्च प्लास्टिक विकृतीकरण दर असलेली प्लास्टिक फिल्म हीटरद्वारे गरम आणि मऊ केली जाते. हीटिंग तापमान सामान्यत: 80 ते 120 डिग्री सेल्सियस दरम्यान असते.
- - फिल्म बनवणे: मॉडेलच्या पृष्ठभागावर नरम फिल्म कव्हर करा, एअर होलद्वारे 200 ~ 400 मिमीएचजीच्या व्हॅक्यूम सक्शन फोर्सच्या खाली फिल्म मॉडेलच्या पृष्ठभागाच्या जवळ बनवा.
- - वाळूचा बॉक्स टाका: पेंट फवारणीनंतर आणि कोरडे झाल्यानंतर (प्रक्रिया करण्याची आवश्यकता नाही), चित्रपटासह संरक्षित मॉडेलवर विशेष वाळूचा बॉक्स ठेवा.
- - सँडिंग आणि टॅपिंग: वाळूच्या पेटीमध्ये चांगल्या भरण्याच्या कार्यक्षमतेसह आणि कण आकारात 100-200 जाळी कोरडी वाळू घाला आणि नंतर वाळूचे प्रमाण जास्त घनतेसाठी बनविण्यासाठी सूक्ष्म कंपन करा.
- - कव्हर साचा: वाळूचा थर खोल, वाळूच्या थराची पृष्ठभाग गुळगुळीत करा आणि वाळूचा बॉक्स बंद करण्यासाठी प्लास्टिक फिल्मसह कव्हर करा.
- - मोल्ड बाहेर घालणे: फ्लास्कच्या पृष्ठभागावर कव्हर करणार्‍या चित्रपटाच्या मदतीने वातावरणातील दाबांच्या क्रियेत फ्लास्क रिकामी केली जाते आणि साचा कठोर केला जातो. जेव्हा साचा बाहेर काढला जातो तेव्हा चित्रपटाला टेम्पलेटची सोखती शक्ती सोडण्यासाठी नकारात्मक दबाव बॉक्सची व्हॅक्यूम सोडली जाते आणि नंतर मूस पूर्ण करण्यासाठी शीर्ष बॉक्स बाहेर काढला जातो.
- - बंद केलेला बॉक्स ओतणे: बॉक्स बंद करण्यापूर्वी, कोर आणि कोल्ड लोखंडी प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार खाली आणले जाऊ शकते आणि वरच्या आणि खालच्या बॉक्स एकत्रितपणे ओतल्या जाणा ris्या राइसर आणि पोकळीसह कास्टिंग मोल्ड तयार केले जाऊ शकते, ज्यामध्ये ओतले जाते. व्हॅक्यूम राज्य.
- - बॉक्समधून आणि घसरणार्‍या वाळूच्या बाहेर: योग्य थंड वेळेनंतर, व्हॅक्यूम रद्द केला जाईल आणि सामान्य दबाव पुनर्संचयित केला जाईल, जेणेकरून मुक्त वाहणारी वाळू बाहेर वाहू शकेल आणि वाळूच्या ढेकूळ आणि यांत्रिक वाळूशिवाय स्वच्छ कास्टिंग जतन होईल. वाळू थंड झाल्यावर पुन्हा वापरली जाऊ शकते.
व्हॅक्यूम कास्टिंगचे भिन्न प्रकार उत्पादन परिस्थिती
मिंघे नेहमी ग्राहकांच्या आवश्यकता व कंपनीच्या सेवा मानकांचे पालन करतो. मोल्ड डिझाईन, मोल्ड असेंबली, मोल्ड डीबगिंग, मोल्ड ट्रायल प्रॉडक्शन, कास्टिंग प्रक्रिया इत्यादींच्या कोणत्याही दुव्यामध्ये, आपल्याला फोनवर ठेवण्यासाठी समर्पित अभियंता आहेत;
| 1. मॉडेल▶ |
| 2. फिल्म-हीटिंग ▶ |
| 3.फिल्म फॉर्मिंग ▶ |
| 4. वाळू बॉक्स ठेवा▶ |
| 5. ड्रॉइंग▶ |
| 6. बॉक्स ऑफ शॉकिंग▶ |
| 7. बॉयलर ▶ |
| 8.फोमिंग मशीन▶ |
| 9. अंतर्ज्ञानी सतत कास्टिंग▶ |
| 10. व्हॅक्यूम कास्टिंग मशीन▶ |
| 11. व्हॅक्यूम कास्टिंग मशीन▶ |
| 12. व्हॅक्यूम सिस्टम▶ |
मिंगे केस स्टडीज ऑफ व्हॅक्यूम कास्टिंग
मिंगे कास्टिंग फॅब्रिकेशन सर्व्हिसेस आपल्या डिझाइन टू रियलिटी आणि लो टू हाय व्हॉल्यूम प्रोडक्शन रन, डाई कास्टिंग पार्ट्स, वाळू कास्टिंग पार्ट्स, इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग पार्ट्स, मेटल कास्टिंग पार्ट्स, हरवलेला फोम कास्टिंग पार्ट्स आणि बरेच काही उपलब्ध आहेत.
अधिक कास्टिंग पार्ट्स केसेस स्टडीज >>> पहा
बेस्ट व्हॅक्यूम कास्टिंग सप्लायर निवडा
सध्या, आपले व्हॅक्यूम कास्टिंग भाग अमेरिका, कॅनडा, ऑस्ट्रेलिया, युनायटेड किंगडम, जर्मनी, फ्रान्स, दक्षिण आफ्रिका आणि जगभरातील इतर अनेक देशांमध्ये निर्यात केले जातात. आम्ही ISO9001-2015 नोंदणीकृत आहोत आणि एसजीएसद्वारे प्रमाणित देखील आहेत.
आमची सानुकूल व्हॅक्यूम कास्टिंग फॅब्रिकेशन सर्व्हिस टिकाऊ आणि परवडणारी कास्टिंग्ज प्रदान करते जी ऑटोमोटिव्ह, मेडिकल, एरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, अन्न, बांधकाम, सुरक्षा, सागरी आणि अधिक उद्योगांसाठी आपल्या वैशिष्ट्या पूर्ण करतात. कमीतकमी वेळेत विनामूल्य कोट मिळविण्यासाठी आपली चौकशी पाठविणे किंवा आपले रेखाचित्र सबमिट करणे जलद. आमच्याशी संपर्क साधा किंवा ईमेल करा sales@hmminghe.com आमचे लोक, उपकरणे आणि टूलींग आपल्या व्हॅक्यूम कास्टिंग प्रकल्पासाठी सर्वोत्तम किंमतीसाठी उत्कृष्ट गुणवत्ता कशी आणू शकतात हे पाहण्यासाठी.
आम्ही कास्टिंग सर्व्हिसेसचा समावेश प्रदान करतो:
वाळू कास्टिंग 、 मेटल कास्टिंग 、 गुंतवणूक कास्टिंग गमावलेला फोम कास्टिंग आणि इतरही काम करीत असलेल्या मिंगे कास्टिंग सेवा.
वाळूचा कास्टिंग
वाळूचा कास्टिंग पारंपारिक निर्णायक प्रक्रिया आहे जी साचे तयार करण्यासाठी वाळूचा मुख्य मॉडेलिंग सामग्री म्हणून वापर करते. गुरुत्वाकर्षण कास्टिंगचा वापर सामान्यत: वाळूच्या साचेसाठी केला जातो आणि जेव्हा विशेष आवश्यकता असते तेव्हा कमी-दाब टाकणे, केन्द्रापसारक कास्टिंग आणि इतर प्रक्रिया देखील वापरल्या जाऊ शकतात. वाळू कास्टिंगमध्ये अनुकूलनक्षमता विस्तृत आहे, लहान तुकडे, मोठे तुकडे, साधे तुकडे, जटिल तुकडे, एकल तुकडे आणि मोठ्या प्रमाणात वापरली जाऊ शकते.
कायम मोल्ड कास्टिंग
कायम मोल्ड कास्टिंग दीर्घ आयुष्य आणि उच्च उत्पादन कार्यक्षमता ठेवा, केवळ चांगली मितीय अचूकता आणि गुळगुळीत पृष्ठभागच नाही तर वाळूच्या कास्टिंगपेक्षा जास्त सामर्थ्य देखील आहे आणि त्याच वितळलेल्या धातूचे ओतल्यावर नुकसान होण्याची शक्यता कमी आहे. म्हणूनच, मध्यम आणि लहान नॉन-फेरस मेटल कास्टिंगच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात, कास्टिंग मटेरियलचा वितळण्याचा बिंदू जास्त नाही तोपर्यंत सामान्यत: मेटल कास्टिंगला प्राधान्य दिले जाते.
गुंतवणूक कास्टिंग
याचा सर्वात मोठा फायदा गुंतवणूक निर्णायक असे आहे की गुंतवणूकीच्या कास्टिंगमध्ये उच्च आयामी अचूकता आणि पृष्ठभाग समाप्त आहे, ते मशीनींगचे काम कमी करू शकतात, परंतु जास्त आवश्यकता असलेल्या भागांवर थोडेसे मशीनिंग भत्ता सोडू शकतात. हे पाहिले जाऊ शकते की गुंतवणूक कास्टिंग पद्धतीचा वापर केल्यास मशीन टूल्सची उपकरणे आणि मॅन-तासवर प्रक्रिया करणे आणि मेटल कच्चा माल मोठ्या प्रमाणात वाचवता येतो.
फोम कास्टिंग गमावले
फोम कास्टिंग गमावले हे कास्टिंग आकार आणि मॉडेल क्लस्टर्समध्ये आकार प्रमाणेच पॅराफिन मेण किंवा फोम मॉडेल एकत्र करणे आहे. रेफ्रेक्टरी कोटिंग्ज घासल्यानंतर आणि कोरडे केल्यावर, त्यांना कंप मॉडेलिंगसाठी कोरड्या क्वार्ट्ज वाळूमध्ये पुरले जाते आणि मॉडेलला गॅसिफाइड करण्यासाठी नकारात्मक दबावाखाली ओतले जाते. , द्रव धातू मॉडेलच्या स्थानावर कब्जा करते आणि घनता आणि थंड झाल्यानंतर नवीन निर्णायक पद्धत बनवते.
डाई कास्टिंग
डाय कास्टिंग ही एक धातूची कास्टिंग प्रक्रिया आहे, जी साचाच्या पोकळीचा वापर करून वितळलेल्या धातूवर उच्च दाब लावून वैशिष्ट्यीकृत आहे. मोल्ड सहसा उच्च-शक्तीच्या मिश्रणापासून बनलेले असतात आणि ही प्रक्रिया काही प्रमाणात इंजेक्शन मोल्डिंग प्रमाणेच असते. बहुतेक डाय कास्टिंग्ज लोह-मुक्त असतात, जसे जिंक, तांबे, अॅल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, शिसे, कथील आणि लीड-टिन धातूंचे मिश्रण आणि त्यांचे मिश्र धातु. मिंघे चीनच्या अव्वल स्थानावर आहेत मरणे निर्णायक सेवा 1995 पासून
सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग
सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग द्रव धातूला उच्च-वेगाने फिरणार्‍या मूसमध्ये इंजेक्शन देण्याची एक तंत्र आणि पद्धत आहे, जेणेकरून द्रव धातू साचा भरण्यासाठी आणि निर्णायक तयार करण्यासाठी केन्द्रापसारक गती असेल. केन्द्रापसारक हालचालीमुळे, द्रव धातू किरणोत्सर्गाच्या दिशेने बुरशी चांगल्या प्रकारे भरू शकतो आणि निर्णायक पृष्ठभागाची मुक्त पृष्ठभाग बनवू शकतो; हे धातुच्या स्फटिकरुप प्रक्रियेवर परिणाम करते, ज्याद्वारे कास्टिंगच्या यांत्रिक आणि भौतिक गुणधर्मांमध्ये सुधारणा होते.
कमी दबाव कास्टिंग
कमी दबाव कास्टिंग म्हणजे बुरशी सामान्यपणे सीलबंद क्रूसिबलच्या वर ठेवली जाते आणि पिळलेल्या धातूच्या पृष्ठभागावर कमी दाब (0.06 ～ 0.15 एमपीए) कमी करण्यासाठी कॉम्प्रेस केलेल्या हवाचा परिचय करुन दिला जातो, जेणेकरून पिघळलेली धातू राइझर पाईपमधून उगवते. मूस भरा आणि नियंत्रित सॉलिडिफाईड कास्टिंग पद्धत. या कास्टिंग पद्धतीत चांगली फीडिंग आणि दाट रचना आहे, मोठ्या पातळ-भिंती असलेल्या कॉम्प्लेक्स कास्टिंग कास्ट करणे सोपे आहे, कोणतेही रेझर नाही आणि धातूची पुनर्प्राप्ती दर 95% आहे. कोणतेही प्रदूषण नाही, स्वयंचलितपणे जाणणे सोपे आहे.