FAQ

प्रथम, कास्टिंग काढण्याची परवानगी देण्यासाठी जलद उत्तरामध्ये हजारो कास्टिंग तयार करण्यास सक्षम एक स्टील मूस कमीतकमी दोन विभागात तयार केला जाणे आवश्यक आहे. हे विभाग मशीनमध्ये सुरक्षितपणे आरोहित केले जातात आणि अशी व्यवस्था केली जाते जेणेकरून एक स्थिर (फिक्स्ड डाय अर्धा) असेल तर दुसरा हालचाल करणारा (इंजेक्टर डाई हाफ) असेल. कास्टिंग चक्र सुरू करण्यासाठी, डाई कास्टिंग मशीनद्वारे दोन डाय अर्धा एकत्र घट्ट पकडले जातात. वितळलेल्या धातूला डाय पोकळीमध्ये इंजेक्शन दिले जाते जिथे ते द्रुतगतीने मजबूत होते. डाई अर्ध्या बाजूला काढल्या जातात आणि कास्टिंग बाहेर काढले जाते. डाई कास्टिंग मरणे सोपे किंवा गुंतागुंतीचे असू शकते, हलण्यायोग्य स्लाइड्स, कोअर किंवा कास्टिंगच्या जटिलतेनुसार इतर विभाग असू शकतात.

डाय कास्टिंग प्रक्रियेचे संपूर्ण चक्र आतापर्यंत तंतोतंत नॉन-फेरस मेटल भाग तयार करण्यासाठी सर्वात वेगवान ओळखले जाते. हे वाळू कास्टिंगच्या विरोधाभास आहे ज्यास प्रत्येक कास्टिंगसाठी नवीन वाळूचा साचा आवश्यक आहे. कायमस्वरुपी मूस प्रक्रियेमध्ये वाळूऐवजी लोखंडी किंवा स्टीलचे मूस वापरत असले तरी, हे बर्‍यापैकी हळू आहे आणि डाय कास्टिंगसारखे तंतोतंत नाही.