तेलाऐवजी पाण्याने शमन आणि शीतकरण कसे जाणवायचे

 दीर्घकाळापर्यंत उष्णता उपचार शमन प्रक्रियेत शमन करणारे तेल हे शमन करण्याचे सर्वात जास्त वापरले जाणारे साधन आहे. शमन तेलामध्ये अनेक अद्वितीय शीतकरण गुणधर्म असले तरी, त्यात ऊर्जा वापर, पर्यावरण प्रदूषण आणि आगीचे धोके यासारख्या समस्या देखील आहेत.

सर्व प्रथम, शमन प्रक्रियेमध्ये वापरलेले विझन तेल एक मौल्यवान पेट्रोलियम स्त्रोत आहे. तपासणीनुसार, 2010 मध्ये, माझ्या देशातील उष्णता उपचार उद्योगाने 1.2 × 105 टन खनिज तेलाचा जास्त वापर केला, जे 2.1 × 105 टन मानक कोळशाच्या बरोबरीचे आहे आणि रूपांतरित वीज जवळजवळ 5.2 अब्ज किलोवॅट आहे. हे पाहिले जाऊ शकते की या ऊर्जेचा वापर अगदी आश्चर्यकारक आहे.

त्याच वेळी, वापरलेले बहुतेक खनिज तेल तेलाच्या धुक्यात रूपांतरित होते आणि वातावरणात सोडले जाते. संपूर्ण उद्योग 8 × 107 एम 3/वर्षापर्यंत तेलाचा धूर उत्सर्जित करतो, ज्यात मोठ्या प्रमाणात कार्बन मोनोऑक्साइड आणि सल्फर डायऑक्साइड असतो, जो उष्णता उपचार प्रक्रियेत प्रदूषणाचा सर्वात महत्वाचा स्रोत बनतो.

शिवाय, उष्णता उपचार उद्योगातील बहुतांश अग्नि अपघात खनिज तेलामुळे होतात.

याव्यतिरिक्त, खनिज तेलाच्या मर्यादित शीतकरण क्षमतेमुळे, ते काही कमी-कार्बन वर्कपीसच्या शमन आणि कडक करण्याची आवश्यकता पूर्ण करण्यास अक्षम आहे, जे अनुप्रयोगाची व्याप्ती मर्यादित करते.

शमन करण्याचे माध्यम म्हणून तेलाला पाण्याने बदलणे शक्य आहे आणि शमन आणि शीतकरणात ऊर्जा बचत, पर्यावरण संरक्षण आणि सुरक्षिततेची उद्दिष्टे साध्य करणे शक्य आहे का?

शमन तेलाच्या तुलनेत, पाण्याच्या शीतकरण वैशिष्ट्यांमध्ये दोन मोठे फरक आहेत:

प्रथम, चित्रपट उकळण्याचे चक्र खूप लांब आहे, ज्यामुळे उकळत्या वक्रला बहुतेक स्टील "C" वक्रांच्या नाकाच्या टोकापासून बाहेर पडणे कठीण होते;

 दुसरे म्हणजे तळाचा शीतकरण दर खूप वेगवान आहे, ज्यामुळे शीतकरण प्रक्रियेदरम्यान वर्कपीसवर जास्त ताण येतो आणि विकृती आणि क्रॅक होण्याचा धोका वाढतो.

म्हणूनच, शमन तेल बदलण्यासाठी शमन माध्यम म्हणून पाणी वापरण्याची गुरुकिल्ली म्हणजे पाण्याच्या या दोन शीतकरण वैशिष्ट्यांवर मात करण्याचा प्रयत्न करणे. काटेकोरपणे सांगायचे तर, पाण्याची शीतकरण वैशिष्ट्ये स्वतःच बदलली जाऊ शकत नाहीत, परंतु वर्कपीस आणि पाणी यांच्यातील संपर्काची वेळ आणि पद्धत नियंत्रित करून आवश्यक शीतकरण प्रभाव मिळवता येतो.

सरावाने दर्शविले आहे की पाणी/हवेचा आंशिक वापर शीतकरण पद्धती व्यावहारिक वापरासाठी एक संभाव्य मार्ग आहे. तथापि, अनुभवाने हे देखील सिद्ध केले आहे की तेलाऐवजी पाण्याने शमन आणि थंड होण्यामध्ये विकृती आणि क्रॅक होण्याचा धोका जास्त आहे आणि हे धोके केवळ अंध प्रक्रियेच्या प्रयोगांद्वारे निश्चित केले जाऊ शकत नाहीत आणि दूर केले जाऊ शकत नाहीत, कारण अंध प्रक्रियेच्या प्रयोगांची किंमत खूप जास्त आहे .

म्हणूनच, तेलाऐवजी पाण्याने शमन तंत्रज्ञान लोकप्रिय करण्यासाठी उष्णता उपचार प्रक्रियेचे संख्यात्मक अनुकरण आवश्यक प्राथमिक काम आहे.

　　आदर्श शमन प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी, खालील मुख्य अटी आवश्यक आहेत:

　　 1. शीतकरण प्रणाली जी शमन करण्यासाठी तेलाऐवजी पाणी वापरते त्यामध्ये शीतलक कार्ये असणे आवश्यक आहे जसे की एअर कूलिंग, मिस्ट कूलिंग, वॉटर फवारणी, वॉटर विसर्जन आणि कॉम्बिनेशन/अल्टरनेशन. यासाठी प्रणालीला इंजेक्शन युनिट्स आणि संबंधित माध्यम वाहिन्यांच्या विविध वैशिष्ट्यांसह सुसज्ज असणे आवश्यक आहे, आणि जलद जल इंजेक्शन किंवा शमन टाकी रिकामी करण्यासाठी जलद प्रतिसाद इलेक्ट्रिक किंवा वायवीय वाल्व्हसह सुसज्ज असणे आवश्यक आहे.

　　 2. प्रयोगांद्वारे वेगवेगळ्या परिस्थितींमध्ये वॉटर कूलिंग क्षमतेचा डेटाबेस मिळवा आणि सिम्युलेशन आणि प्रोसेस व्हेरिफिकेशनद्वारे प्रोसेस डेटाबेस प्रस्थापित करा. सध्या, जगात तुलनात्मकदृष्ट्या प्रौढ उष्मा उपचार सिम्युलेशन सॉफ्टवेअर आहेत, जे शीतकरण प्रक्रिया आणि शीतकरण प्रक्रियेदरम्यान तापमान क्षेत्राची आभासी गणना, स्ट्रक्चर फील्ड आणि तणाव क्षेत्र आणि वर्कपीसचे जोडलेले परस्परसंबंध यांच्याद्वारे शक्य शीतकरण प्रक्रिया कमी करू शकते. , ज्यामुळे प्रक्रिया प्रयोगाची प्रक्रिया सुलभ होते. अनावश्यक नुकसान आणि कचरा टाळा.

3. एक बुद्धिमान शमन शीतकरण प्रणाली स्थापित करा, जी प्रक्रिया उपकरणे लवचिकपणे स्विच आणि अचूकपणे नियंत्रित करू शकते. तथाकथित तंतोतंत नियंत्रण शमन प्रक्रियेदरम्यान हवा आणि पाणी यासारख्या शमन माध्यमाचा प्रवाह नमुना, प्रवाह, दाब आणि दबाव नियंत्रित करण्यासाठी नियंत्रण कार्यक्रम आणि संबंधित नियंत्रण साधनांचा संदर्भ देते. तापमान आणि वेळ यासारखे मुख्य मापदंड सेट आणि कार्यान्वित केले जातात आणि जलद प्रतिसाद सेकंदांपर्यंत अचूक असतो, जेणेकरून सिस्टमची कूलिंग क्षमता एअर कूलिंगपासून अंदाजे मीठ पाण्याच्या कूलिंगपर्यंत संपूर्ण श्रेणी व्यापते, जेणेकरून शमन पूर्ण होईल आणि विविध वर्कपीसच्या शीतकरण आवश्यकता.

कृपया पुनर्मुद्रणासाठी या लेखाचा स्रोत आणि पत्ता ठेवा: तेलाऐवजी पाण्याने शमन आणि शीतकरण कसे जाणवायचे

मिंघे डाई कास्टिंग कंपनी दर्जेदार आणि उच्च कार्यक्षमता कास्टिंग पार्ट्स तयार आणि प्रदान करण्यासाठी समर्पित आहेत (मेटल डाई कास्टिंग भाग श्रेणींमध्ये प्रामुख्याने समाविष्ट आहे पातळ-वॉल डाय कास्टिंग,हॉट चेंबर डाय कास्टिंग,कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग), गोल सेवा (डाई कास्टिंग सर्व्हिस,सीएनसी मशीनिंग,मोल्ड मेकिंग, पृष्ठभाग उपचार) .कसेही सानुकूल अ‍ॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग, मॅग्नेशियम किंवा झमक / झिंक डाई कास्टिंग आणि इतर कास्टिंग आवश्यकता आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी आपले स्वागत आहे.

आयएसओ 9001००१ आणि टीएस १16949 5 of च्या नियंत्रणाखाली, ब्लास्टर्सपासून अल्ट्रा सोनिक वॉशिंग मशीनपर्यंतच्या शेकडो प्रगत डाई कास्टिंग मशीन,--अ‍ॅक्सि मशिन आणि इतर सुविधांद्वारे सर्व प्रक्रिया चालविल्या जातात. मिंगेकडे केवळ अत्याधुनिक उपकरणेच नाहीत तर व्यावसायिकही आहेत. ग्राहकांचे डिझाइन खरे ठरविण्यासाठी अनुभवी अभियंते, ऑपरेटर आणि निरीक्षकांची टीम.

डाय कास्टिंगचे कॉन्ट्रॅक्ट निर्माता. क्षमतांमध्ये 0.15 एलबीएस पासून कोल्ड चेंबर अल्युमिनियम डाय कास्टिंग भाग समाविष्ट आहेत. 6 एलबीएस., द्रुत बदल सेट अप आणि मशीनिंग. मूल्यवर्धित सेवांमध्ये पॉलिशिंग, कंपिंग, डीबर्निंग, शॉट ब्लास्टिंग, पेंटिंग, प्लेटिंग, कोटिंग, असेंब्ली आणि टूलींगचा समावेश आहे. सामग्रीसह कार्य केलेल्यांमध्ये 360, 380, 383 आणि 413 सारख्या मिश्र धातुंचा समावेश आहे.

झिंक डाय कास्टिंग डिझाईन सहाय्य / समवर्ती अभियांत्रिकी सेवा. अचूक जस्त डाय कास्टिंगचे सानुकूल निर्माता. सूक्ष्म कास्टिंग, उच्च दाब डाई कास्टिंग्ज, मल्टी-स्लाइड मोल्ड कास्टिंग्ज, पारंपारिक मूस कास्टिंग्ज, युनिट डाई आणि स्वतंत्र डाई कास्टिंग्ज आणि पोकळी सीलबंद कास्टिंग्ज तयार केले जाऊ शकतात. कास्टिंग्ज लांबी आणि रूंदी 24 इंच पर्यंत +/- 0.0005 इन मध्ये सहन केले जाऊ शकतात. सहिष्णुता.  

आयएसओ 9001: 2015 प्रमाणित निर्माता डाय कास्ट मॅग्नेशियम, क्षमतांमध्ये 200 टन गरम चेंबर आणि 3000 टन कोल्ड चेंबर, टूलींग डिझाइन, पॉलिशिंग, मोल्डिंग, मशीनिंग, पावडर आणि लिक्विड पेंटिंग, सीएमएम क्षमतेसह पूर्ण QA समाविष्ट आहे. , असेंब्ली, पॅकेजिंग आणि वितरण.

ITAF16949 प्रमाणित. अतिरिक्त कास्टिंग सेवा समाविष्ट करा गुंतवणूक निर्णायक,वाळू कास्टिंग,ग्रॅव्हिटी कास्टिंग, फोम कास्टिंग गमावले,सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग,व्हॅक्यूम कास्टिंग,कायम मोल्ड कास्टिंग, .अक्षमतांमध्ये ईडीआय, अभियांत्रिकी सहाय्य, सॉलिड मॉडेलिंग आणि दुय्यम प्रक्रिया समाविष्ट आहे.

कास्टिंग इंडस्ट्रीज भाग भाग अभ्यास यासाठी: कार, बाइक, विमान, वाद्ययंत्र, वॉटरक्राफ्ट, ऑप्टिकल डिव्हाइस, सेन्सर, मॉडेल्स, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, संलग्नक, घड्याळे, यंत्रसामग्री, इंजिन, फर्निचर, दागिने, जिग्स, टेलिकॉम, लाइटिंग, मेडिकल डिव्हाइस, छायाचित्रण उपकरणे, रोबोट्स, शिल्पकला, ध्वनी उपकरणे, स्पोर्टिंग उपकरणे, टूलींग, खेळणी आणि बरेच काही. 

आपण पुढे काय करू मदत करू शकता?

Home मुख्यपृष्ठावर जा डाई कास्टिंग चीन

By मिंघे डाई कास्टिंग निर्माता श्रेणी: उपयुक्त लेख |साहित्य टॅग्ज: अल्युमिनियम निर्णायक, झिंक कास्टिंग, मॅग्नेशियम कास्टिंग, टायटॅनियम निर्णायक, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग, ब्रास कास्टिंग,कांस्य निर्णायक,व्हिडिओ कास्ट करत आहे,कंपनी इतिहास,अल्युमिनियम डाय कास्टिंग | टिप्पण्या बंद