थ्रेडची संख्यात्मक नियंत्रण कटिंग प्रक्रिया

वापरकर्त्यांनी सीएनसी लेथेस आणि मशीनिंग सेंटरमध्ये थ्रेडिंगसाठी इंडेक्स करण्यायोग्य थ्रेड टर्निंग टूल वापरणे फार महत्वाचे आहे. थ्रेड कटिंग टेक्नॉलॉजीची योग्य आणि वाजवी निवड खूप महत्वाची आहे.

धागा कापण्याची प्रक्रिया मशीन केलेल्या भागांच्या संरचनेवर आणि वापरलेल्या सीएनसी मशीन टूलवर अवलंबून असते. सर्वसाधारणपणे, उजव्या हाताच्या धाग्यांवर प्रक्रिया करण्यासाठी उजव्या कटिंग एजचा वापर करणे आणि डाव्या हाताच्या धाग्यांवर प्रक्रिया करण्यासाठी डाव्या कटिंग एजचा वापर केल्याने ब्लेडच्या स्थिर समर्थनाचा फायदा होतो. अर्थात, सर्वसाधारणपणे, उलट पद्धत देखील लागू केली जाऊ शकते.

ब्लेडच्या एका बाजूस जास्त पोशाख टाळण्यासाठी आणि शक्य तितक्या साधनाचे आयुष्य कमी करण्यासाठी सुसंगत.

d2 itch पिच व्यास A ―― ब्लेड झुकाव कोन सहसा अनुक्रमित करण्यायोग्य थ्रेड टर्निंग टूलच्या शिमद्वारे निर्धारित केला जातो. मानक साधन +आहे, परंतु 16 मिमी आणि 020 मिमी व्यासासह अंतर्गत धागा साधनांसाठी, लहान जागेमुळे शिम नाही. , म्हणून जेव्हा ब्लेडचा कल +2 than पेक्षा जास्त असेल तेव्हा त्यावर प्रक्रिया केली जाऊ शकत नाही.

धागा वळवण्याची फीड पद्धत कटिंग मशीन, वर्कपीस मटेरियल, भूमिती घाला आणि थ्रेडची पिच मशीनद्वारे निर्धारित केली जाते. साधारणपणे खालील चार फीड पद्धती आहेत: *सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या कटिंग पद्धती, वळण साधनाच्या डाव्या आणि उजव्या बाजू एकाच वेळी कापल्या जातात, अक्षीय कटिंग घटक शक्ती काही प्रमाणात ऑफसेट केली जाते, जी टर्निंग टूलच्या घटनेवर अंशतः मात करते अक्षीय कटिंग घटक शक्तीमुळे होणारे विचलन. दोन्ही बाजू एकसमान परिधान करतात, जे दात स्पष्ट आकार सुनिश्चित करू शकतात, परंतु खराब चिप बाहेर काढणे, उष्णता कमी होणे आणि केंद्रित शक्ती यासारख्या समस्या आहेत. हे 1.5 मिमी पेक्षा कमी पिचसह धागे कापण्यासाठी योग्य आहे. डी सिंगल-साइड फीड कटर रेडियल दिशेने एका कोनात फीड करतात. चिप्स ब्लेडपासून दूर वळवल्या जातात ज्यामुळे पट्ट्या तयार होतात, ज्यात उष्णता जास्त प्रमाणात पसरते. गैरसोय हा आहे की घर्षण भाग न कापल्यामुळे इतर धार कडक झाली आहे. डी 30-कोन इनफेड कटिंगची एकतर्फी इनफेड दिशा. रोलिंग चिप्स, गुळगुळीत चिप काढणे, चांगले उष्णता नष्ट होणे आणि कमी थ्रेड पृष्ठभाग खडबडीत मूल्य तयार करण्यासाठी कटिंग एज दोन्ही बाजूंनी कट करते. सर्वसाधारणपणे, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु आणि कार्बन स्टील वळवण्याची ही सर्वोत्तम पद्धत आहे. सुमारे 90% थ्रेडेड मटेरियल ही पद्धत वापरतात. सीएनसी लेथवर धागा प्रक्रियेसाठी ही पद्धत वापरणे चांगले. साधारणपणे, एक निश्चित चक्र म्हटले जाऊ शकते आणि प्रोग्रामिंग सोपे आहे.

डावी आणि उजवी बाजू वैकल्पिकरित्या कटिंग फीड करते, म्हणजेच प्रत्येक वेळी रेडियल फीड करताना, एक विशिष्ट अंतर नंतर डावीकडे किंवा उजवीकडे हलवा, जेणेकरून टर्निंग टूलची फक्त एक बाजू कटिंगमध्ये भाग घेते. ही पद्धत साधारणपणे 3 मि.मी.पेक्षा जास्त अंतर असलेल्या सामान्य हेतूच्या लेथेस आणि थ्रेड प्रोसेसिंगसाठी वापरली जाते आणि सीएनसी लेथेसवरील प्रोग्रामिंग अधिक क्लिष्ट आहे.

थ्रेड मिलिंग प्रामुख्याने सीएनसी बोरिंग आणि मिलिंग मशीन टूल्स जसे की मशीनिंग सेंटरसाठी वापरली जाते. साधारणपणे, लहान व्यासाचे अंतर्गत धागे (20 मिमी) टॅप करून प्रक्रिया करता येतात. तथापि, मोठ्या व्यासाचे अंतर्गत धागे आणि बाह्य धाग्यांच्या प्रक्रियेसाठी, टॅपिंग आणि स्लीव्ह धाग्यांमध्ये अनेक समस्या आहेत. म्हणून, मध्यम धान्य लोह कटिंग ही सर्वोत्तम प्रक्रिया आहे. म्हणजे.

थ्रेड मिलिंग हे थ्रेड टर्निंग प्लस एक्स पेक्षा वेगळे आहे. याचे कारण म्हणजे सीएनसी मिलिंगचा नमुना प्रामुख्याने मशीन-टूलच्या तीन-अक्ष जोडणी आणि हेलिकल इंटरपोलेशन प्रक्रियेद्वारे जाणवला जातो, म्हणजेच दोन-अक्ष कंस संवेदनशील कटिंगवर प्रक्रिया केली जाते, प्रथम थ्री-अक्ष रेषीय फीड गती. अक्षीय हालचालीचे अंतर मिल्ड केले जाते. ही सिंगल-एज मिलिंग प्रक्रिया आहे. म्हणून, पोसण्याचा सर्वोत्तम मार्ग म्हणजे रेडियल डायरेक्ट फीड कटिंग पद्धत वापरणे, जेणेकरून दोन कटिंग कडा एकाच वेळी कापल्या जातील आणि शक्ती अधिक एकसमान असेल. , जे धाग्याची अचूकता सुनिश्चित करू शकते आणि सीएनसी प्रोग्रामिंग तुलनेने सोपे आहे.

दुसरे म्हणजे, थ्रेड टर्निंग आणि मिलिंग कटिंगची निवड थ्रेड कटिंग पॅरामीटर्सची निवड (कटिंग स्पीड, बॅक-कटिंग रक्कम, पासची संख्या) हे टूल आणि भागाच्या सामग्रीद्वारे निश्चित केले जाते. धागा वळवण्याची कटिंग गती साधारणपणे 25% ~ 50% सामान्य वळणापेक्षा कमी असते. धाग्याच्या पाठिंब्याच्या रकमेची निवड आणि पासची संख्या देखील विशेषतः महत्वाची आहे. डी मूल्य योग्य आहे की नाही हे थेट मध्यम नमुना पात्र आहे की नाही याच्याशी थेट संबंधित आहे. रक्कम थेट कटिंग फोर्सच्या आकारावर परिणाम करते. सेंटीपीडच्या पाठीची रक्कम कमी होण्याच्या तत्त्वाचे पालन करणे आवश्यक आहे, म्हणजेच, चाकूच्या मागच्या मागच्या रकमेची रक्कम मागील एकाच्या रकमेपेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे आणि कमीतकमी पाठीचे मूल्य चाकू पेक्षा कमी असू शकत नाही. 5 पोट. खालील दोन सारण्या मेट्रिक अंतर्गत आणि बाह्य मीडिया पॅटर्न समर्थन मूल्ये प्रदान करतात. हे सारणी थ्रेड मिलिंगसाठी देखील योग्य आहे.

तक्ता 1 आयएसओ मेट्रिक पॅटर्न बॅक नाइफ सेटिंग व्हॅल्यू (एक्सटर्नल थ्रेड) (मिमी) पिच बॅक नाइफ कटिंग टाइम्स फ्लेवर्ड बॅक चाकू क्वांटिटी कटिंग टाइम्स टेबल 2 आयएसओ मेट्रिक पॅटर्न बॅक नाइफ सेटिंग व्हॅल्यू (अंतर्गत धागा) सीएनसी बोअरिंग आणि मिलिंगसाठी कॅडमियम बॅक नाइफ कटिंग टाइम्स मशीन टूल्स, जरी थ्रेड मिलिंग थ्री-अक्ष लिंकेज सर्पिल इंटरपोलेशन प्रोसेसिंगद्वारे साकारले जाते, जे थ्रेड टर्निंगपेक्षा वेगळे आहे, तरीही कटिंग मात्राची निवड माध्यम फिरवून वापरली जाऊ शकते. पॅटर्नचे संबंधित कटिंग पॅरामीटर्स. थ्रेड मिलिंग सिंगल-एज कटिंगने बनवल्यामुळे, कटिंग स्पीड टर्निंगच्या अर्ध्या असावी आणि टर्निंगनुसार बॅक-कटिंगची रक्कम अजूनही निवडली जाऊ शकते.

3. थ्रेड टर्निंग आणि मिलिंग CNC प्रोग्राम तयारी CNC lathes साठी, सामान्य मानक थ्रेड टर्निंग प्रोग्रामिंग सूचना G33 (फिक्स्ड पिच कटिंग), G34 (वाढत्या पिचसह व्हेरिएबल पिच बटरफ्लाय कटिंग), G35 (घटत्या पिच थ्रेड कटिंगसह व्हेरिएबल पिच) आहेत. मध्यम अंतर / आणि व्यक्ती शासकाने निर्दिष्ट केले आहे, जेथे K /, A: अनुक्रमे X आणि Z अक्षांशी संबंधित आहे. तथापि, सामान्य सीएनसी सिस्टीम आणि मशीन टूल उत्पादक वापरकर्त्यांना वापरण्यासाठी थ्रेड टर्निंग कॅन केलेला सायकल प्रदान करतात आणि फक्त आवश्यक मापदंड इनपुट करणे आवश्यक आहे. H. विशेष फुलपाखरू नमुन्यांची प्रक्रिया करताना, G कमांड आणि प्रोग्रामिंग पद्धत वापरणे आवश्यक आहे स्वतः समन्वय गुणांची गणना करणे.

थ्रेड मिलिंग प्रोसेसिंगचे प्रोग्रामिंग सीएनसी टर्निंगपेक्षा वेगळे आहे. G02 आणि G03 आर्क इंटरपोलेशन आज्ञा प्रामुख्याने वापरल्या जातात, म्हणजेच, तिसरा अक्ष रेखीय प्रक्षेप जोडला जातो तर दोन-अक्ष चाप प्रक्षेप जोडला जातो सर्पिल प्रक्षेप हालचाली तयार करण्यासाठी. खालील सामान्य अंतर्गत धागा एम 30 एक्स 2, खोल 14 मिमी सीएनसी मिलिंग प्रोसेसिंग प्रोग्राम, चाकू परत 1.2 मिमी पर्यंत घ्या, रेडियल डायरेक्ट कटिंग पद्धत स्वीकारा.

F200 परत भरपाई, रेडियल फीड बॅक-ग्रॅबिंग टूलच्या स्थितीत घेते. शतकांच्या कटिंगमध्ये, हे सहसा साधनांच्या निवडीच्या अचूकतेमुळे होते (इन्सर्ट, शिम आणि आर्बर इत्यादींसह), फीड पद्धत, कटिंग रक्कम इ. सेंटीपीडच्या प्रक्रियेच्या गुणवत्तेवर परिणाम करते, जसे की: थ्रेड पृष्ठभागाला धक्का बसला आहे गुण, पृष्ठभागाचे खडबडीत मूल्य 篼 आहे. हे भाग किंवा साधनांचा जास्त विस्तार, खराब कडकपणा, साधनाच्या मध्यभागी जास्त कटिंग आणि कटिंग रक्कम, ब्लेड आणि डंक आणि इतर घटकांची चुकीची निवड यामुळे होऊ शकते. कटिंगची गती वाढविणे किंवा कमी करणे, साधनाची बाह्य वाढ कमी करणे, मध्य उंची किंवा फीड पद्धत समायोजित करणे, साइड फीड किंवा रेडियल फीड अवलंब करणे, पुरेसे शीतकरण करणे, पासची संख्या वाढविणे आणि इतर निराकरणे शक्य आहे.

फास्ट टूल वेअर आणि शॉर्ट टूल लाइफ खूप फास्ट कटिंग स्पीड, अपुरा कूलिंग, खूप कटिंग टाइम्स आणि चुकीच्या ब्लेड ब्रँडमुळे होते. याचा वापर कटिंग स्पीड कमी करण्यासाठी, पूर्णपणे थंड होण्यासाठी, कटिंगची संख्या कमी करण्यासाठी, पोशाख-प्रतिरोधक ब्लेडची कडकपणा चांगल्या कडकपणासह निवडा, कटिंग अँगल बदला, कूलिंग वाढवा, कटिंग स्पीड वाढवा, रक्कम कमी करा मागील चाकू, आणि मध्य फ्रेम समायोजित करा.

पारंपारिक प्रक्रिया प्रक्रियेत, तळाच्या पृष्ठभागावर प्रथम स्क्रिब आणि प्लॅनिंग केले जाते आणि नंतर T611 बोरिंग मशीनवर प्रक्रिया केली जाते. प्रक्रियेदरम्यान, प्रत्येक तुकडा दुरुस्त करणे आवश्यक आहे, जे क्लॅम्पिंग, वेळ घेणारे आणि श्रम-केंद्रित आणि कमी कार्यक्षमतेमध्ये त्रासदायक आहे.

प्रक्रिया क्षमता अपुरी आहे. म्हणून, आम्ही बेअरिंग ब्रॅकेट (7s च्या मध्यवर्ती उंचीसह H35rr257) तयार करण्यासाठी वळण आणि कंटाळवाणे करण्यासाठी एक विशेष टूलिंग फिक्स्चर डिझाइन केले आहे, जे वर्कपीसचे मुख्य आकार आहे. यावर आधारित, टूलिंग फिक्स्चरची रचना दर्शविल्याप्रमाणे आहे. जिग CW6263 लेथवर वापरला जातो.

क्लॅम्प मुख्य भाग 3 आणि तीन-जबडा सेल्फ-सेंटरिंग चक 4. बनलेला असतो. तीन-जबडा सेल्फ-सेंटरिंग चकचा एक पंजा काढा. मुख्य भाग 3 चे डावे टोक चकशी जोडलेले आहे आणि बोल्टने बांधलेले आहे 1. ए साइड टेबल बेअरिंग ब्रॅकेटच्या स्थिती पृष्ठभागावर ठेवलेले आहे. पंजाच्या मुक्त हालचालीसाठी मुख्य शरीरात दोन खाच असतात. s प्रथम, बेअरिंग ब्रॅकेट 5 चे केंद्र सुनिश्चित करा आणि नंतर फीडची पद्धत बदलण्यासाठी आणि कोपरे कापण्यासाठी अयोग्य निवडीमुळे तीन-पंजा स्वत: ची निवड वापरा.

कटिंग एजवरील बिल्ट-अप एज कटिंग स्पीड वाढवते आणि कूलिंग वाढवते. लेपित कार्बाइड इन्सर्टचा वापर सुधारित साइड फीडसह कापण्यासाठी केला जातो.

खराब शीतकरण, खूप उच्च कटिंग स्पीड, चुकीचा ब्लेड ग्रेड आणि प्रत्येक वेळी बॅक-ग्रॅबिंगचे प्रमाण खूप मोठे असल्यामुळे या उपकरणाचे जास्त प्लास्टिक विकृतीकरण होते. बॅक-बडबड करण्याचे प्रमाण कमी केले पाहिजे, कूलिंग वाढवावे, कटिंगची गती कमी करावी, बोगदा कमी करा, जास्त कडकपणा वापरा, पोशाख-प्रतिरोधक कठोर धातूंचे मिश्रण किंवा जु लेयर ब्लेड.

जर धाग्यावर बुर असेल तर कटिंगची गती वाढवली पाहिजे. प्रक्रियेसाठी वर्कपीस क्लॅम्प करण्यासाठी कटिंग सेंटरिंग चक 4 चे स्वयंचलित केंद्रीकरण तत्त्व वापरा.

नंतर वर्कपीस पकडण्यासाठी चक घट्ट करा.

टक्कर ऐवजी कारचा वापर बेअरिंग ब्रॅकेटच्या डिझाईन आवश्यकता पूर्णपणे पूर्ण करतो, परिमाण अचूकता आणि स्थिती अचूकतेची हमी देतो, आणि वर्कपीस स्क्रिबिंग आणि सुधारणा वाचवते, गुणवत्तेची हमी देते आणि कंटाळवाण्या तुलनेत कामाची कार्यक्षमता 1.8 पट वाढवते.

वेगवेगळ्या सेंटर हाइट्ससह बेअरिंग ब्रॅकेट्स पॅड इस्त्री जोडून समायोजित केले जाऊ शकतात, परंतु त्यांना बोल्ट्सने बांधणे आवश्यक आहे.

वापरण्यापूर्वी, वर्कपीसची गुणवत्ता आणि उपकरणावरील प्रेशर प्लेटवर केंद्रापसारक शक्तीचा प्रभाव टाळण्यासाठी शिल्लक समायोजन आवश्यक आहे.

कृपया पुनर्मुद्रणासाठी या लेखाचा स्रोत आणि पत्ता ठेवा:थ्रेडची संख्यात्मक नियंत्रण कटिंग प्रक्रिया 

मिंघे डाई कास्टिंग कंपनी दर्जेदार आणि उच्च कार्यक्षमता कास्टिंग पार्ट्स तयार आणि प्रदान करण्यासाठी समर्पित आहेत (मेटल डाई कास्टिंग भाग श्रेणींमध्ये प्रामुख्याने समाविष्ट आहे पातळ-वॉल डाय कास्टिंग,हॉट चेंबर डाय कास्टिंग,कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग), गोल सेवा (डाई कास्टिंग सर्व्हिस,सीएनसी मशीनिंग,मोल्ड मेकिंग, पृष्ठभाग उपचार) .कसेही सानुकूल अ‍ॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग, मॅग्नेशियम किंवा झमक / झिंक डाई कास्टिंग आणि इतर कास्टिंग आवश्यकता आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी आपले स्वागत आहे.

आयएसओ 9001००१ आणि टीएस १16949 5 of च्या नियंत्रणाखाली, ब्लास्टर्सपासून अल्ट्रा सोनिक वॉशिंग मशीनपर्यंतच्या शेकडो प्रगत डाई कास्टिंग मशीन,--अ‍ॅक्सि मशिन आणि इतर सुविधांद्वारे सर्व प्रक्रिया चालविल्या जातात. मिंगेकडे केवळ अत्याधुनिक उपकरणेच नाहीत तर व्यावसायिकही आहेत. ग्राहकांचे डिझाइन खरे ठरविण्यासाठी अनुभवी अभियंते, ऑपरेटर आणि निरीक्षकांची टीम.

डाय कास्टिंगचे कॉन्ट्रॅक्ट निर्माता. क्षमतांमध्ये 0.15 एलबीएस पासून कोल्ड चेंबर अल्युमिनियम डाय कास्टिंग भाग समाविष्ट आहेत. 6 एलबीएस., द्रुत बदल सेट अप आणि मशीनिंग. मूल्यवर्धित सेवांमध्ये पॉलिशिंग, कंपिंग, डीबर्निंग, शॉट ब्लास्टिंग, पेंटिंग, प्लेटिंग, कोटिंग, असेंब्ली आणि टूलींगचा समावेश आहे. सामग्रीसह कार्य केलेल्यांमध्ये 360, 380, 383 आणि 413 सारख्या मिश्र धातुंचा समावेश आहे.

झिंक डाय कास्टिंग डिझाईन सहाय्य / समवर्ती अभियांत्रिकी सेवा. अचूक जस्त डाय कास्टिंगचे सानुकूल निर्माता. सूक्ष्म कास्टिंग, उच्च दाब डाई कास्टिंग्ज, मल्टी-स्लाइड मोल्ड कास्टिंग्ज, पारंपारिक मूस कास्टिंग्ज, युनिट डाई आणि स्वतंत्र डाई कास्टिंग्ज आणि पोकळी सीलबंद कास्टिंग्ज तयार केले जाऊ शकतात. कास्टिंग्ज लांबी आणि रूंदी 24 इंच पर्यंत +/- 0.0005 इन मध्ये सहन केले जाऊ शकतात. सहिष्णुता.  

आयएसओ 9001: 2015 प्रमाणित निर्माता डाय कास्ट मॅग्नेशियम, क्षमतांमध्ये 200 टन गरम चेंबर आणि 3000 टन कोल्ड चेंबर, टूलींग डिझाइन, पॉलिशिंग, मोल्डिंग, मशीनिंग, पावडर आणि लिक्विड पेंटिंग, सीएमएम क्षमतेसह पूर्ण QA समाविष्ट आहे. , असेंब्ली, पॅकेजिंग आणि वितरण.

ITAF16949 प्रमाणित. अतिरिक्त कास्टिंग सेवा समाविष्ट करा गुंतवणूक निर्णायक,वाळू कास्टिंग,ग्रॅव्हिटी कास्टिंग, फोम कास्टिंग गमावले,सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग,व्हॅक्यूम कास्टिंग,कायम मोल्ड कास्टिंग, .अक्षमतांमध्ये ईडीआय, अभियांत्रिकी सहाय्य, सॉलिड मॉडेलिंग आणि दुय्यम प्रक्रिया समाविष्ट आहे.

कास्टिंग इंडस्ट्रीज भाग भाग अभ्यास यासाठी: कार, बाइक, विमान, वाद्ययंत्र, वॉटरक्राफ्ट, ऑप्टिकल डिव्हाइस, सेन्सर, मॉडेल्स, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, संलग्नक, घड्याळे, यंत्रसामग्री, इंजिन, फर्निचर, दागिने, जिग्स, टेलिकॉम, लाइटिंग, मेडिकल डिव्हाइस, छायाचित्रण उपकरणे, रोबोट्स, शिल्पकला, ध्वनी उपकरणे, स्पोर्टिंग उपकरणे, टूलींग, खेळणी आणि बरेच काही. 

आपण पुढे काय करू मदत करू शकता?

Home मुख्यपृष्ठावर जा डाई कास्टिंग चीन

By मिंघे डाई कास्टिंग निर्माता श्रेणी: उपयुक्त लेख |साहित्य टॅग्ज: अल्युमिनियम निर्णायक, झिंक कास्टिंग, मॅग्नेशियम कास्टिंग, टायटॅनियम निर्णायक, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग, ब्रास कास्टिंग,कांस्य निर्णायक,व्हिडिओ कास्ट करत आहे,कंपनी इतिहास,अल्युमिनियम डाय कास्टिंग | टिप्पण्या बंद